Nowoczesne technologie budowlane są stale udoskonalane, oferując nowe rozwiązania poprawiające jakość prac wykończeniowych. Jednym z takich innowacyjnych materiałów jest włókno do gipsu. Przyjrzyjmy się bliżej, czym jest dodatek, jak działa i jakie korzyści daje zastosowanie w pracach wykończeniowych.

Spis treści:

• Co to jest włókno do prac tynkarskich i jak działa
• Rodzaje włókien do prac tynkarskich
• Zastosowanie włókien światłowodowych w różnego rodzaju rozwiązaniach
• Jakie włókno jest najlepsze na gips?
• Proces technologiczny nakładania tynku z włóknem włóknistym
• Optymalne rozmiary włókien do prac tynkarskich
• Zużycie materiału na tynk
• Charakterystyka porównawcza popularnych typów dodatków wzmacniających
• Cechy i zalety każdego typu
• Polecane produkty

Co to jest włókno do prac tynkarskich i jak działa

Włókno to włókna syntetyczne lub naturalne dodawane do mieszanek budowlanych w celu poprawy ich właściwości. Włókno do gipsu to cienkie nitki równomiernie rozmieszczone w roztworze. Zasada działania opiera się na stworzeniu trójwymiarowej siatki wzmacniającej wewnątrz materiału.

Mikrofibra zwiększa lepkość świeżego roztworu, ponieważ jej włoski działają jak małe kotwice, które zapobiegają przesuwaniu się warstw. Jest obojętny i nie wpływa na skład chemiczny roztworu oraz zapewnia trwałość dzięki trójwymiarowemu wzmocnieniu, co sprawia, że stosowanie siatki nie jest konieczne nawet w tynkach gipsowych.

Zastosowanie włókien włóknistych w mieszankach budowlanych, w tym w tynkach, prowadzi do znacznej poprawy ich właściwości i właściwości:

• Ograniczenie procesów pękania.
• Zapobiegaj odpryskiwaniu i pękaniu.
• Zwiększona odporność na skurcz i pękanie.
• Zwiększenie oporu tarcia.
• Znacznie poprawiona odporność na uderzenia.
• Zapobiega rozprzestrzenianiu się mieszanki, w przeciwieństwie do siatki wzmacniającej.
• Redukcja efektu rozwarstwiania i łuszczenia się.
• Zmniejsza przepuszczalność wody.
• Zwiększona mrozoodporność dzięki odporności na cykle zamrażania i rozmrażania.
• Poprawa właściwości hydroizolacyjnych, szczególnie istotna przy aranżacji basenów i innych konstrukcji hydraulicznych.
• Możliwość wyeliminowania dodatkowego zbrojenia w przypadku stosowania w mieszankach tynkarskich.
• Łatwa obróbka betonu i innych materiałów.

Rodzaje włókien do tynkowania

Na rynku materiałów budowlanych występuje kilka rodzajów włókien, różniących się składem i właściwościami. Przyjrzyjmy się najpopularniejszym opcjom:

Włókno polipropylenowe

Włókno polipropylenowe do gipsu to najpopularniejszy rodzaj włókna. Ma wiele zalet:

• Wysoka wytrzymałość na rozciąganie
• Odporność na środowisko alkaliczne
• Niski koszt

Włókno polipropylenowe do tynków nadaje się zarówno do użytku wewnętrznego, jak i zewnętrznego. Skutecznie zapobiega powstawaniu pęknięć skurczowych i zwiększa odporność powłoki na uderzenia.

Włókno bazaltowe

Włókno bazaltowe to naturalne włókno otrzymywane ze stopionych skał. Jego główne zalety:

• Odporność na wysoką temperaturę
• Doskonałe właściwości wzmacniające
• Przyjazny dla środowiska

Dodatek bazaltowy szczególnie nadaje się do tynków cementowych narażonych na znaczne obciążenia temperaturowe.

Włókno szklane

Włókna szklane są również szeroko stosowane w budownictwie. Ich zalety:

• Wysoka wytrzymałość
• Odporność chemiczna
• Trwałość

Tynk z włóknami szklanymi ma zwiększoną odporność na pękanie i lepsze właściwości termoizolacyjne.

Zastosowanie włókien światłowodowych w różnego rodzaju rozwiązaniach

Włókna syntetyczne z powodzeniem stosowane są w różnego rodzaju pracach tynkarskich:

Tynk cementowy z włóknem

Dodanie włókna do tynku cementowego znacznie zwiększa jego wytrzymałość i odporność na pękanie. Jest to szczególnie ważne przy pracach elewacyjnych, gdzie powłoka narażona jest na ciągłe wpływy atmosferyczne.

Włókno w tynku gipsowym

Kompozycje gipsowe z dodatkiem włókien stają się bardziej plastyczne i mniej podatne na skurcz. Dzięki temu można nakładać grubsze warstwy bez ryzyka pękania.

Szpachlówka z włókien włóknistych

Do mas szpachlowych często dodaje się cienką mikrofibrę, aby zwiększyć ich przyczepność i zmniejszyć ryzyko małych pęknięć.

Włókno jest bardzo poszukiwane podczas pracy z urządzeniem do wylewki podłogowej (w tym przypadku VSM działa jako tani, ale wyższej jakości zamiennik stalowej siatki zbrojeniowej), podczas układania podłóg betonowych (jako dodatkowy element wzmacniający), przy pracach tynkarskich (w zastępstwie serpyanki), przy produkcji bloczków piankowych z betonu komórkowego, styropianu, gazobetonu i innych lekkich betonów, gdzie nie ma możliwości zastosowania innej metody zbrojenia.< /p> SKAMINA, R. Włókna konstrukcyjne i perspektywy ich wykorzystania. Buletinul INCERCOM, 2015, 7: 152-160.

Jakie włókno jest najlepsze na tynk?

Wybór rodzaju włókna zależy od konkretnych warunków użytkowania i składu mieszanki tynkarskiej. W przypadku większości prac wewnętrznych najlepszym rozwiązaniem jest włókno polipropylenowe. Jest uniwersalny i nadaje się zarówno do kompozycji gipsowych, jak i cementowych.

Do prac na zewnątrz i w pomieszczeniach o dużej wilgotności lepiej jest zastosować włókno bazaltowe lub szklane. Materiały te są bardziej odporne na agresywne środowisko i zmiany temperatury.

Włókna dodaje się zwykle do tynków gipsowych w mniejszych ilościach niż do tynków cementowych ze względu na różnicę w wytrzymałości składników bazowych.

Proces technologiczny nakładania tynku z dodatkiem włókna włóknistego

Etap przygotowawczy

Przed tynkowaniem powierzchnię należy pokryć podkładem odpowiednim dla tego rodzaju podłoża. Może to być podkład uniwersalny, podkład zwiększający przyczepność lub głęboką penetrację. Następnie wzdłuż poziomu instaluje się osadzone elementy, a na nich montuje się sygnalizatory.

Beacony można utworzyć, tworząc pionową „ścieżkę” pomiędzy hipotekami z tej samej mieszanki budowlanej z włóknem, która będzie używana do tynkowania. Następnie mieszaninę wyrównuje się zgodnie z zasadą kredytu hipotecznego. Takie latarnie moździerzowe mają wystarczającą siłę. Jeśli mieszanina zostanie dobrze wygładzona, dalsze prace będą przebiegać bez komplikacji. Zastosowanie latarni zaprawowych oszczędza czas i zachowuje trwałość warstwy, ponieważ nie ma potrzeby usuwania metalowej latarni i uszczelniania powstałego szwu.

Przygotowanie rozwiązania z włóknem szklanym

Ilość włókna w zaprawie tynkarskiej wynosi od 0,6 do 1 kg na metr sześcienny mieszanki. Zazwyczaj włókna polimerowe dodaje się do wody potrzebnej do przygotowania masy budowlanej i miesza za pomocą mieszadła z końcówką do ubijania. Ważne jest, aby włókna były równomiernie rozłożone w całej objętości. Następnie suchą mieszankę budowlaną dodaje się do wody z włóknem i dokładnie miesza. Alternatywny sposób – Do suchej mieszanki dodawaj błonnik małymi porcjami, stopniowo mieszając, a następnie dodaj wodę.

Na etapie przygotowania zaprawy tynkarskiej można zauważyć zmiany we właściwościach mieszanki budowlanej – lepiej przylega do powierzchni, rozciąga się, a jego stożek osadowy staje się wyższy. Należy jednak mieć na uwadze, że niektóre roztwory mogą szybciej wiązać się po dodaniu błonnika. Należy pamiętać, że włókna polipropylenowe są kompatybilne z dowolnymi dodatkami do betonu.

Główny etap pracy

Tynk z włókien włóknistych można nakładać ręcznie lub maszynowo za pomocą pompy do betonu lub sprzętu natryskowego. Roztwór nakłada się na powierzchnię między latarniami. Standardowa grubość warstwy tynku wynosi:

• do zwykłego tynku – 12 mm;
• w celu ulepszenia – 15 mm;
• dla wysokiej jakości – 20 mm

Należy zaznaczyć, że nakładanie tynku z włóknem jest łatwiejsze, gdyż mieszanina lepiej przylega do podłoża i mniej się rozpływa. Jeżeli tynk wykonujemy w kilku warstwach (natrysk, warstwa wyrównująca, warstwa fugi) efekt ten staje się jeszcze bardziej zauważalny.

Optymalne rozmiary włókien do prac tynkarskich

Efektywność włókna w dużej mierze zależy od długości i średnicy włókien. Za optymalne do prac tynkarskich uważa się następujące parametry:

• Długość włókna: 6-12 mm
• Średnica włókna: 10-30 mikronów

Takie wymiary zapewniają równomierne rozprowadzenie włókien w zaprawie i nie stwarzają trudności przy nakładaniu tynku. Do wykańczania mas szpachlowych często stosuje się materiał z włókien konstrukcyjnych o krótszej długości włókna (do 6 mm).

Zużycie włókna szklanego na tynk

Właściwe dawkowanie błonnika jest kluczowym czynnikiem w osiągnięciu pożądanego efektu. Zużycie błonnika do tynku zależy od jego rodzaju i składu mieszanki. Zwykle jest to:

• Dla polipropylenu: 0,6-0,9 kg na 1 m³ rozwiązanie
• Dla bazaltu: 1-1,5 kg na 1 m³ rozwiązanie
• Dla włókna szklanego: 0,8-1,2 kg na 1 m³ rozwiązanie

Ważne jest przestrzeganie zaleceń producenta, gdyż nadmiar błonnika może pogorszyć urabialność mieszanki, a zbyt mało błonnika nie zapewni pożądanego efektu wzmacniającego.

Charakterystyka porównawcza popularnych typów dodatków wzmacniających

Aby uzyskać bardziej szczegółowe zrozumienie różnic między popularnymi rodzajami włókien, rozważ charakterystykę porównawczą trzech produktów: Fibermix, Polimesh i Armotek.

Tabela porównawcza

Cechy i zalety każdego typu

• Fibermix:
  • Szeroka gama długości włókien pozwala wybrać najlepszą opcję dla różnych rodzajów tynków
  • Wysoka wytrzymałość na rozciąganie (560 MPa) zapewnia doskonałe wzmocnienie
  • Skutecznie zmniejsza skurcz i pękanie mikroplastiku
  • Zwiększa wytrzymałość na zginanie i rozciąganie
  • Poprawia odporność na cykle zamrażania i rozmrażania
• Polimesh:
  • Długie włókna (38/54 mm) zapewniają skuteczne wzmocnienie na dużej powierzchni
  • Wysoka wytrzymałość na rozciąganie (500-600 MPa) zwiększa ogólną wytrzymałość tynku
  • Relokuje obciążenie, zwiększając ciągliwość i udarność powłoki
  • Poprawia prędkość pracy, szczególnie przy produkcji prefabrykatów betonowych
  • Zmniejsza zużycie sprzętu podczas pracy z roztworem
• Armotek:
  • Różnorodność długości włókien umożliwia zastosowanie w różnego rodzaju pracach tynkarskich
  • Dobra wytrzymałość na rozciąganie (400 MPa) w najbardziej przystępnej cenie
  • Skutecznie zmniejsza skurcz i pękanie tworzyw sztucznych
  • Zwiększa odporność na uderzenia i zniszczenia
  • Dostarczany w opakowaniach rozpuszczalnych w wodzie, co ułatwia dodanie do roztworu

Fibermix oferuje największą zmienność długości włókien, co czyni go uniwersalnym wyborem dla różnych rodzajów tynków. Polymesh, ze względu na długie włókna, jest szczególnie skuteczny w przypadku dużych projektów i prac wymagających dużej wytrzymałości. Armotek to ekonomiczne rozwiązanie przy jednoczesnym zachowaniu dobrych właściwości wzmacniających.

Wszystkie trzy rodzaje włókien charakteryzują się doskonałą odpornością chemiczną i zerową nasiąkliwością, co zapewnia trwałość powłoki tynkarskiej. Ostateczny wybór będzie zależał od konkretnych wymagań projektu i preferencji wykonawcy.

Polecane produkty

Włókno Armotec	Mikrofibra Fibermix