
Tehnologiile moderne de construcție sunt în mod constant îmbunătățite, oferind noi soluții pentru îmbunătățirea calității lucrărilor de finisare. Un astfel de material inovator este fibra pentru ipsos. Să aruncăm o privire mai atentă la ce este aditivul, cum funcționează și ce avantaje oferă atunci când este utilizat în lucrările de finisare.
Conținut:
- Ce este fibra pentru tencuieli și cum funcționează
- Tipuri de fibre pentru lucrări de tencuială
- Utilizarea fibrelor de fibre în diferite tipuri de soluții
- Ce fibră este cea mai bună pentru ipsos?
- Proces tehnologic de aplicare a tencuielii cu fibre de fibre
- Dimensiuni optime ale fibrelor pentru lucrări de tencuială
- Consum de material pentru ipsos
- Caracteristicile comparative ale tipurilor populare de aditivi de întărire
- Caracteristici și avantaje ale fiecărui tip
- Produse recomandate
Ce este fibra pentru tencuieli și cum funcționează
Fibrele sunt fibre sintetice sau naturale care sunt adăugate amestecurilor de construcție pentru a le îmbunătăți caracteristicile. Fibrele pentru ipsos sunt fire subțiri distribuite uniform în soluție. Principiul de funcționare se bazează pe crearea unei plase de armare tridimensionale în interiorul materialului.
Microfibra mărește vâscozitatea soluției proaspete, deoarece firele de păr acționează ca mici ancore care împiedică mișcarea straturilor. Este inert și nu afectează compoziția chimică a soluției și oferă soliditate datorită armăturii tridimensionale, ceea ce face ca utilizarea plaselor să fie inutilă, chiar și în tencuielile din gips.
Utilizarea fibrelor de fibre în amestecurile de construcție, inclusiv tencuiala, duce la o îmbunătățire semnificativă a proprietăților și caracteristicilor acestora:
- Procese de fisurare reduse.
- Preveniți ciobirea și crăparea.
- Rezistență crescută la contracție și rupere.
- Creșterea rezistenței la frecare.
- Rezistență la impact semnificativ îmbunătățită.
- Previne răspândirea amestecului, spre deosebire de plasa de armare.
- Reducerea efectului de delaminare și peeling.
- Permeabilitate redusă la apă.
- Rezistență crescută la îngheț datorită rezistenței la ciclurile de îngheț-dezgheț.
- Îmbunătățirea proprietăților de hidroizolație, deosebit de importantă la amenajarea piscinelor și a altor structuri hidraulice.
- Posibilitatea de a elimina armătura suplimentară atunci când este utilizat în amestecuri de ipsos.
- Prelucrare ușoară a betonului și a altor materiale.
Tipuri de fibre pentru tencuiala
Există mai multe tipuri de fibre pe piața materialelor de construcție, care diferă ca compoziție și proprietăți. Să ne uităm la cele mai populare opțiuni:
Fibră de polipropilenă
Fibra de polipropilenă pentru ipsos este cel mai comun tip de fibră. Are o serie de avantaje:
- Rezistență mare la tracțiune
- Rezistență la mediul alcalin
- Cost redus
Fibra de polipropilenă pentru ipsos este potrivită atât pentru uz interior, cât și pentru exterior. Previne eficient formarea fisurilor de contracție și crește rezistența la impact a stratului de acoperire.
Fibră de bazalt
Fibra de bazalt este o fibră naturală obținută din roci topite. Principalele sale avantaje:
- Rezistență la temperaturi ridicate
- Proprietăți excelente de întărire
- Prietenoase cu mediul
Aditivul de bazalt este potrivit în special pentru tencuielile de ciment supuse unor sarcini semnificative de temperatură.
Fibră de sticlă
Fibrele de sticlă sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în construcții. Avantajele lor:
- Rezistență mare
- Rezistență chimică
- Durabilitate
Tencuiala cu fibre de fibră de sticlă are o rezistență crescută la fisuri și proprietăți de izolare termică îmbunătățite.
Utilizarea fibrelor de fibre în diferite tipuri de soluții
Fibrele sintetice sunt utilizate cu succes în diferite tipuri de lucrări de tencuială:
Tencuiala de ciment cu fibre
Adăugarea de fibre la tencuiala de ciment crește semnificativ rezistența și rezistența la fisuri. Acest lucru este deosebit de important pentru lucrările de fațadă, unde stratul de acoperire este expus la intemperii constante.
Fibre în ipsos
Compozițiile de gips cu adaos de fibre devin mai plastice și mai puțin susceptibile la contracție. Acest lucru vă permite să aplicați straturi mai groase fără riscul de a se crăpa.
Chit de fibre de fibre
Microfibră fină este adesea adăugată la compușii de chit pentru a le crește aderența și pentru a reduce riscul de fisuri mici.
Fibra este la mare căutare atunci când se lucrează cu un dispozitiv de șapă de pardoseală (în acest caz, VSM funcționează ca un înlocuitor ieftin, dar de calitate superioară pentru plasa de armare din oțel), așezarea podelelor din beton (ca un element suplimentar de armare), în lucrările de tencuială (ca înlocuitor pentru serpyanka), în producția de blocuri de spumă din beton spumos, beton polistiren, beton celular și alt beton ușor, unde este imposibil să se utilizeze orice altă metodă de armare.< /p> SKAMINA, R. Fibre de construcție și perspective pentru utilizarea lor. Buletinul INCERCOM, 2015, 7: 152-160.
Ce fibră este cea mai bună pentru ipsos?
Alegerea tipului de fibre depinde de condițiile specifice de utilizare și de compoziția amestecului de ipsos. Pentru majoritatea lucrărilor de interior, fibra de polipropilenă este cea mai bună opțiune. Este universal și potrivit atât pentru compoziții de gips, cât și de ciment.
Pentru lucrările în aer liber și încăperile cu umiditate ridicată, este mai bine să folosiți bazalt sau fibră de sticlă. Aceste materiale sunt mai rezistente la mediile agresive și la schimbările de temperatură.
Fibrele sunt de obicei adăugate la tencuiala de gips în cantități mai mici decât la tencuiala de ciment, datorită diferenței de rezistență a compușilor de bază.
Proces tehnologic de aplicare a tencuielii cu fibre de fibre
Etapa pregătitoare
Înainte de tencuire, suprafața trebuie tratată cu un grund potrivit pentru acest tip de bază. Acesta poate fi un grund universal, un grund pentru a crește aderența sau penetrarea profundă. Apoi elementele încorporate sunt instalate în funcție de nivel, iar balizele sunt montate pe ele.
Balizele pot fi realizate prin crearea unei „cale” verticale intre ipoteci din acelasi amestec de constructii cu fibra ce va fi folosita pentru tencuieli. Apoi, amestecul este nivelat folosind regula ipotecii. Astfel de balize de mortar au o rezistență suficientă. Dacă amestecul este bine netezit, lucrările ulterioare vor continua fără complicații. Utilizarea balizelor de mortar economisește timp și păstrează soliditatea stratului, deoarece nu este nevoie să îndepărtați balizele metalice și să sigilați cusătura rezultată.
Pregătirea unei soluții cu fibre de fibre
Cantitatea de fibre pentru tencuirea mortarului este de la 0,6 la 1 kg pe metru cub de amestec. În mod obișnuit, fibrele polimerice sunt adăugate la apa necesară pentru prepararea amestecului de construcție și amestecate folosind un mixer cu un accesoriu de tel. Este important ca fibrele să fie distribuite uniform pe întregul volum. Apoi amestecul uscat de construcție este adăugat în apa cu fibre și amestecat bine. O modalitate alternativă – adăugați fibre în porții mici la amestecul uscat, amestecând treptat, apoi adăugați apă.
În etapa de pregătire a mortarului de ipsos, puteți observa modificări în proprietățile amestecului de construcție – se lipește mai bine de suprafețe, se întinde, iar conul său sedimentar devine mai înalt. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere că unele soluții se pot fixa mai repede atunci când adăugați fibre. Este important să rețineți că fibrele de polipropilenă sunt compatibile cu orice aditivi pentru beton.
Etapa principală a lucrării
Tencuiala cu fibre din fibre poate fi aplicată fie manual, fie cu mașina folosind o pompă de beton sau un echipament de pulverizare. Soluția se aplică pe suprafața dintre balize. Grosimea standard a stratului de ipsos este:
- pentru ipsos simplu – 12 mm;
- pentru îmbunătățirea – 15 mm;
- pentru calitate înaltă – 20 mm
De remarcat faptul că aplicarea tencuielii cu fibre este mai ușoară, deoarece amestecul se lipește mai bine de suprafață și curge mai puțin. Dacă tencuiala se execută în mai multe straturi (spray, strat de nivelare, strat de chit), acest efect devine și mai vizibil.
Dimensiuni optime ale fibrelor pentru lucrări de tencuială
Eficacitatea fibrelor depinde în mare măsură de lungimea și diametrul fibrelor. Pentru lucrările de tencuială, următorii parametri sunt considerați optimi:
- Lungimea fibrei: 6-12 mm
- Diametrul fibrei: 10-30 microni
Asemenea dimensiuni asigură distribuția uniformă a fibrei în soluție și nu creează dificultăți la aplicarea tencuielii. Materialul din fibre de construcție cu o lungime mai mică a fibrei (până la 6 mm) este adesea folosit pentru finisarea compușilor de chit.
Consum de fibră de sticlă pentru ipsos
Doza corectă de fibre este un factor cheie în obținerea efectului dorit. Consumul de fibre pentru ipsos depinde de tipul și compoziția amestecului. De obicei este:
- Pentru polipropilenă: 0,6-0,9 kg la 1 m³ soluție
- Pentru bazalt: 1-1,5 kg la 1 m³ soluție
- Pentru fibra de sticla: 0,8-1,2 kg la 1 m³ soluție
Este important să urmați recomandările producătorului, deoarece fibrele în exces pot afecta lucrabilitatea amestecului, iar fibrele prea puține nu vor oferi efectul de întărire dorit.
Caracteristicile comparative ale tipurilor populare de aditivi de întărire
Pentru o înțelegere mai detaliată a diferențelor dintre tipurile populare de fibre, luați în considerare caracteristicile comparative ale trei produse: Fibermix, Polimesh și Armotek.
Tabel de comparație
Caracteristici | Fibermix | Polymesh | Armotec |
---|---|---|---|
Compoziție | Poliolefină | Poliolefină vopsită | Poliolefină vopsită |
Gesitatea specifică | 0,91 g/cm³ | 0,91 g/cm³ | 0,91 g/cm³ |
Lungimea fibrei | 2, 3, 4, 6, 12, 18 mm | 38/54 mm (±2) | 14/25/40/55 mm (±2) |
Diametrul fibrei | 0,22 mm | 0,3 mm | 0,85 mm |
Rezistență chimică | Excelent | Excelent | Excelent |
Rezistența la tracțiune | 560 MPa | 500-600 MPa | 400 MPa |
Modul elastic | 6 GPa | Nu mai puțin de 4 GPa | 6 GPa |
Punctul de topire | 160 °C | 160 °C | 160 °C |
Punctul de foc | 350 °C | 350 °C | 350 °C |
Absorbție | Zero | Zero | Zero |
Culoare | - | Graphit | Graphit |
Cantitate în 1 kg | - | 150000 buc. (38 mm) | 42000 buc. (40 mm) |
Caracteristici și avantaje ale fiecărui tip
- Fibermix:
- O gamă largă de lungimi de fibre vă permite să alegeți cea mai bună opțiune pentru diferite tipuri de tencuială
- Rezistența ridicată la tracțiune (560 MPa) oferă o ranforsare excelentă
- Reduce eficient contracția și fisurarea microplasticului
- Mrește rezistența la încovoiere și la tracțiune
- Îmbunătățește rezistența la ciclurile de îngheț-dezgheț
- Polimesh:
- Fibrele lungi (38/54 mm) asigură o întărire eficientă pe o suprafață mare
- Rezistența mare la tracțiune (500-600 MPa) mărește rezistența totală a tencuielii
- Redistribuie sarcina, crescând ductilitatea și rezistența la impact a stratului de acoperire
- Îmbunătățește viteza de lucru, în special în producția de prefabricate din beton
- Reduce uzura echipamentului atunci când lucrați cu soluție
- Armotek:
- Varietatea lungimii fibrelor permite utilizarea în diferite tipuri de lucrări de tencuială
- Rezistență bună la tracțiune (400 MPa) la cel mai accesibil preț
- Reduce eficient contracția și fisurarea plasticului
- Crește rezistența la impact și distrugere
- Furnizat în ambalaje solubile în apă, facilitând adăugarea la soluție
Fibermix oferă cea mai mare variabilitate în lungimea fibrelor, ceea ce îl face o alegere universală pentru diferite tipuri de tencuială. Polymesh, datorită fibrelor sale lungi, este deosebit de eficientă pentru proiecte mari și lucrări care necesită rezistență ridicată. Armotek este o soluție economică, păstrând în același timp proprietăți bune de armare.
Toate cele trei tipuri de fibre au rezistență chimică excelentă și absorbție zero, ceea ce asigură durabilitatea stratului de tencuială. Alegerea finală va depinde de cerințele specifice ale proiectului și de preferințele contractantului.
Produse recomandate
![]() | ![]() |
Fibră Armotec | Microfiber Fibermix |