Sznury w oplocie wielowłóknowym zajmują szczególne miejsce w świecie zrównoważonych i innowacyjnych technologii przemysłowych. Te przewody są używane w wielu obszarach — od sprzętu wędkarskiego po sprzęt wspinaczkowy i zawiesia przemysłowe. Zapotrzebowanie na nie stale rośnie ze względu na ich szeroki zakres zastosowań. Technologie produkcji plecionych sznurków ewoluowały od czasów wczesnych cywilizacji, które wykorzystywały włókna naturalne, do dzisiejszych trwałych materiałów.

Spis treści:

• Rodzaje linek plecionych
• Jak powstają plecione sznury
• Gdzie stosuje się plecione sznurki wykonane z nici PP

Rodzaje linek plecionych

Przełomowym rozwiązaniem jest zastosowanie nici wielowłóknowych wytwarzanych z polimerów syntetycznych metodą wytłaczania. Nici te mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie, odporność na zużycie i niskie wydłużenie, przewyższając nici jednowłóknowe pod względem elastyczności i miękkości.

Jak powstają plecione sznury

Proces produkcji sznurków plecionych rozpoczyna się od doboru odpowiednich surowców i użycia specjalistycznego sprzętu. Najpopularniejsze są sznurki plecione wykonane z nici polipropylenowych.

Polipropylen należy do klasy włókien poliolefinowych – jednego z najtańszych polimerów syntetycznych. Włókno polipropylenowe ma cenny zestaw właściwości użytkowych. Jego wytrzymałość w warunkach suchych i mokrych jest dość wysoka - od 35 do 80 gf/tex, bez zmiany pod wpływem wilgoci. Wydłużenie wynosi 30-40% dla zwykłego włókna i 12-15% dla włókna o dużej wytrzymałości na rozciąganie. Elastyczność jest dość wysoka. Polipropylen charakteryzuje się najniższą gęstością wśród włókien, wynoszącą 0,91 g/cm3, dzięki czemu wyroby z niego wykonane są najlżejsze i nie toną w wodzie. Jest wysoce odporny na ścieranie w warunkach suchych i mokrych, chociaż ustępuje włóknom poliamidowym. Higroskopijność jest niska - absorpcja wilgoci 0,01-0,02%. Polipropylen charakteryzuje się wysokim współczynnikiem podciągania kapilarnego i transportu wilgoci, właściwościami termoizolacyjnymi, szybkością schnięcia oraz jest materiałem dźwiękochłonnym i elektroizolacyjnym. Ma wysoką odporność na ciepło i mróz (do -70°C), ale niską odporność na ciepło przy temperaturze topnienia 170°C. Jest całkowicie odporny na agresywne środowisko i rozpuszczalniki organiczne, drobnoustroje i grzyby oraz ma dobre właściwości higieniczne, odporne na kurz i brud.

Główne etapy produkcji sznurków w oplocie polipropylenowym:

1. Produkcja granulatu polipropylenowego
   • Polimeryzacja propylenu w celu wytworzenia polimeru polipropylenowego
   • Grenulacja polimeru
2. Wytłaczanie nici polipropylenowych
   • Topiący się granulat polipropylenowy
   • Przetłaczanie stopu przez matryce w celu utworzenia nitek
   • Chłodzenie i rozciąganie nici w celu zorientowania cząsteczek
3. Skręcanie nici w pasma wielowłóknowe
   • Zbieranie wielu cienkich nitek polipropylenowych w splocie
   • Skręcenie pasma w celu zwiększenia siły
4. Splatanie sznurka
   • Podawanie pasm do specjalnego sprzętu oplatającego
   • Tkanie pasm według zadanego wzoru tkania
   • Kontrola gęstości i wzoru tkania
5. Ustawienie termiczne
   • Podgrzewanie plecionego sznurka w celu utrwalenia kształtu splotu
   • Chłodzenie stałego przewodu
6. Dodatkowe wykończenie (opcjonalnie)
   • Nakładanie powłok ochronnych
   • Barwienie sznurka
7. Nawijanie, pakowanie
   • Nawijanie gotowych sznurów polipropylenowych w zwoje
   • Pakowanie zwojów do transportu i przechowywania

Parametry splotu, takie jak gęstość i wzór, wpływają na właściwości sznurka, w tym na elastyczność, wytrzymałość i odporność na zużycie.

Gdzie stosuje się plecione sznurki wykonane z nici PP

W sporcie plecione sznury są cenione ze względu na swoją wytrzymałość i słabą widoczność pod wodą podczas wędkowania, a także ze względu na niezawodność podczas wspinaczki górskiej. W przemyśle wykorzystywane są jako zawiesia i liny do bezpiecznego podnoszenia ciężkich przedmiotów. W życiu codziennym sznurki wielowłóknowe stosowane są w elementach odzieży roboczej i akcesoriów, zapewniając trwałość i estetykę.

Charakterystyczną cechą sznurków plecionych wykonanych z włókien polipropylenowych jest wyporność, odporność na środowisko agresywne oraz hydrofobowość. Wadą jest niska odporność na ścieranie i mniejsza wytrzymałość w porównaniu z analogami nylonu. Zaletą jest stałość właściwości fizyko-mechanicznych w stanie mokrym. Sznury te znajdują zastosowanie w przemyśle do mocowania ładunków, produkcji mebli i różnych konstrukcji, a także do celów dekoracyjnych i produkcji artykułów promocyjnych ze względu na szeroką gamę kolorów i możliwość barwienia.