
Snururile împletite multifilament au un loc special în lumea tehnologiilor industriale durabile și inovatoare. Aceste cabluri sunt folosite în multe zone — de la unelte de pescuit la echipamente de alpinism și praștii industriale. Cererea pentru ele este în creștere constantă datorită gamei lor largi de aplicații. Tehnologia cordonului împletit a evoluat de la civilizațiile timpurii care foloseau fibre naturale la materialele durabile de astăzi.
Conținut:
- Tipuri de frânghii împletite
- Cum sunt făcute șnururile împletite
- Unde se folosesc snururi împletite din fire PP
Tipuri de frânghii împletite
Tipul frânghiei | Caracteristica distinctivă principală |
Polipropilenă | Flotabilitate, rezistență la medii agresive, hidrofobie, gamă largă de culori |
Poliester | Rezistență ridicată, absorbție redusă a umidității, rezistență la substanțe chimice |
Nailon (Capron) | Rezistență mare, elasticitate, rezistență la abraziune |
Aramid (Kevlar) | Rezistență extrem de mare, rezistență la temperaturi înalte, rezistență la substanțe chimice |
Polietilenă cu masă moleculară mare | Densitate extrem de scăzută, rezistență mare, rezistență la substanțe chimice |
Poliacril | Rezistență ridicată la radiații UV, substanțe chimice și apă de mare |
Alcool polivinilic (Vinilon) | Rezistență mare la abraziune, apă de mare și substanțe chimice |
Hibrid (compozit) | Proprietăți combinate în funcție de materialele din compoziție |
O soluție inovatoare este utilizarea fire multifilament realizate din polimeri sintetici prin extrudare. Aceste fire au rezistență ridicată la tracțiune, rezistență la uzură și alungire scăzută, depășind firele cu un singur filament în flexibilitate și moliciune.
Cum sunt făcute șnururile împletite
Procesul de producere a corzilor împletite începe cu selectarea materiilor prime adecvate și utilizarea echipamentelor specializate. Cele mai populare sunt snururile împletite din fire de polipropilenă.
Polipropilena aparține clasei de fibre de poliolefine - unul dintre cei mai accesibili polimeri sintetici. Fibra de polipropilenă are un set valoros de proprietăți de performanță. Rezistența sa în condiții uscate și umede este destul de mare - de la 35 la 80 gf/tex, fără a se schimba când este umed. Alungirea este de 30-40% pentru fibra obișnuită și 12-15% pentru fibra de înaltă tenacitate. Elasticitatea este destul de mare. Polipropilena are cea mai mică densitate dintre fibre, 0,91 g/cm3, făcând produsele fabricate din ea cele mai ușoare și care nu se scufundă în apă. Este foarte rezistent la abraziune în condiții uscate și umede, deși este inferior fibrelor de poliamidă. Higroscopicitatea este scăzută - 0,01-0,02% absorbție de umiditate. Polipropilena are rate mari de creștere capilară și de transport al umidității, proprietăți de izolare termică, viteză de uscare și este un material fonoabsorbant și izolant electric. Are rezistență ridicată la căldură și îngheț (până la -70°C), dar rezistență scăzută la căldură, cu un punct de topire de 170°C. Este absolut rezistent la medii agresive și la solvenți organici, microbi și ciuperci și are bune proprietăți igienice, de respingere a prafului și a murdăriei.
Principalele etape ale producției de cabluri împletite din polipropilenă:
- Producția de granulat de polipropilenă
- Polimerizarea propilenei pentru a produce polimerul de polipropilenă
- Granulare polimerică
- Extrudarea firelor de polipropilenă
- Topit granulat de polipropilenă
- Forțarea topiturii prin matrițe pentru a forma fire
- Răcirea și întinderea firelor pentru a orienta moleculele
- Răsucirea firelor în fire multifilament
- Colectarea multor fire subțiri de polipropilenă într-un fir
- Răsucirea șuviței pentru a crește rezistența
- Împletitură cu cablu
- Alimentarea șuvițelor la echipamente speciale de împletit
- Țeserea șuvițelor conform unui model de țesut dat
- Controlul densității și al modelului de țesut
- Setare termică
- Încălzirea cordonului împletit pentru a asigura forma țesăturii
- Răcirea cablului fix
- Finisare suplimentară (opțional)
- Aplicarea straturilor de protecție
- Vopsirea cordonului
- Înfășurare, ambalare
- Înfășurarea corzilor gata de polipropilenă în bobine
- Ambalarea bobinelor pentru transport și depozitare
Parametrii de țesătură, cum ar fi densitatea și modelul, afectează caracteristicile cordonului, inclusiv flexibilitatea, rezistența și rezistența la uzură.
Unde se folosesc snururi împletite din fire PP
În sport, corzile împletite sunt apreciate pentru rezistența și vizibilitatea redusă sub apă la pescuit, precum și pentru fiabilitatea lor în alpinism. În industrie, acestea sunt folosite ca chingi și cabluri pentru ridicarea în siguranță a obiectelor grele. În viața de zi cu zi, cablurile multifilament sunt folosite în elementele de îmbrăcăminte de lucru și accesorii, asigurând durabilitate și estetică.
O trăsătură caracteristică a cordurilor împletite din fibre de polipropilenă este flotabilitatea, rezistența la medii agresive și hidrofobicitatea. Dezavantajul este rezistența scăzută la abraziune și rezistența mai mică în comparație cu analogii de nailon. Avantajul este proprietățile fizice și mecanice neschimbate în stare umedă. Aceste corzi sunt folosite în industrie pentru ancorarea încărcăturii, realizarea de mobilier și diverse structuri, precum și în scopuri decorative și producerea de produse promoționale datorită unei game largi de culori și posibilității de vopsire.