İçindekiler:

• Malzemelerin özellikleri
• Malzeme tüketiminin karşılaştırmalı analizi
• Ekonomik Karşılaştırma
• Betonun özelliklerine etkisi
• Dayanıklılık ve performans özellikleri
• Karşılaştırma tablosu
• Uygulama alanları
• Birleşik kullanım

Beton yapıları tasarlarken, takviye yöntemini hemen belirlemek önemlidir. Sadece mekanik dayanım değil, aynı zamanda hizmet ömrü, yük direnci ve işletme maliyetleri de buna bağlıdır. İki yaklaşıma bakalım: karışıma polipropilen elyaf eklemek ve klasik çelik takviye.

Malzemelerin özellikleri

Polipropilen elyaf, birincil polipropilenden üretilen 12-54 mm uzunluğunda sert bir sentetik elyaftır. Elyaflar, karıştırma aşamasında beton karışımına eşit şekilde dağıtılır. Ana amaç, betonun mikro takviyesi, büzülme çatlaklarının kontrolü ve darbe dayanımının artırılmasıdır. Malzeme yüksek kimyasal dirence sahiptir, korozyona maruz kalmaz ve beton karışımını ağırlaştırmaz.

Çelik donatı, çekme gerilimi alanlarına yerleştirilen 6 ila 40 mm arasında değişen çaplardaki çelik çubuklardır. Ana işlevi çekme kuvvetlerini emmek ve betonarme yapıların taşıma kapasitesini sağlamaktır. Donatı, hassas hesaplama ve profesyonel montaj gerektirir.

Malzeme tüketiminin karşılaştırmalı analizi

Üreticilerin önerilerine göre, polipropilen elyaf tüketimi metreküp beton başına 1 ila 2,5 kg arasındadır. Büzülme çatlaklarını ve temel mikro takviyeyi kontrol etmek için 1-1,5 kg/m3 yeterlidir ve darbe dayanımı için artan gereksinimler için 2-2,5 kg/m3 kullanılır. Malzeme otomatik sistemler tarafından kolayca dozlanır ve ek işlem yapılmadan karışımda eşit şekilde dağıtılır. Polimer elyafın takviye katsayısı çelik elyafınkinden 1,8 kat daha yüksektir.

Karşılaştırma yapmak gerekirse, çelik lif, metreküp betonda 25 kg civarında tüketilmekte olup, bu miktar polipropilen lifin ağırlıkça tüketiminden 10-25 kat daha fazladır.

Çelik donatı çok daha büyük miktarlarda tüketilir - metreküp betonarme başına 80 ila 200 kg. Özgül tüketim, yapı türüne bağlıdır: temeller için 80-120 kg/m3, döşemeler için 120-180 kg/m3 ve kolonlar ve kirişler için 150-200 kg/m3 gerekir. Her donatı elemanı ayrı hesaplama ve hassas yerleştirme gerektirir. Endüstriyel döşemelerde, donatının çapı beklenen yüklere bağlı olarak seçilir.

Ekonomik Karşılaştırma

Polipropilen elyafın maliyeti kilogram başına 4 ila 5 avro arasında değişiyor, bu da metreküp beton başına 3-10 avro ek maliyet anlamına geliyor. Aynı zamanda, kesme, bükme, montaj ve bağlama için hiçbir maliyet yok, bu da genel işçilik maliyetlerini 0-40 oranında azaltıyor ve inşaat sürelerini kısaltıyor.

Çelik donatının maliyeti kilogram başına yaklaşık avrodur, ancak toplam malzeme maliyeti metreküp başına 50-169 avrodur. Buna kesme ve bükme maliyetleri (-20 malzeme maliyeti) ve montaj işi (%-35) eklenir. Donatının toplam maliyeti metreküp başına 65-232 avrodur.

Betonun özelliklerine etkisi

Polipropilen lif, betonun basınç dayanımı üzerinde neredeyse hiç etkiye sahip değildir (±5% içinde değişiklik gösterir), ancak çekme dayanımını -25 ve eğilme dayanımını -35 oranında önemli ölçüde artırır. En önemli iyileşme, darbe dayanıklılığında gözlenir - 3-10 kat artış. Lif, mikro çatlakların gelişimini etkili bir şekilde kontrol ederek bunların büyük kusurlara dönüşmesini önler.

Çelik donatı, beton yapının işleyişini kökten değiştirir ve çekme dayanımını 10-20 kat artırır. Yapının yük taşıma kapasitesi birkaç kat artar ve sertliği ve sismik direnci önemli ölçüde artar. Donatı, büyük açıklıklara ve yüksek yüklere sahip yapıların oluşturulmasına olanak tanır.

Dayanıklılık ve performans özellikleri

Polipropilen elyaf korozyona karşı kesinlikle dirençlidir ve kimyasal olarak inerttir. Kullanımı betonun donma direncini 20-50 devir artırır ve su direncini 1-2 derece iyileştirir. Malzeme soğuk köprüler oluşturmaz ve agresif ortamlarda ek koruma gerektirmez.

Çelik donatı, özellikle agresif çalışma koşullarında, betonun koruyucu tabakası hasar gördüğünde korozyona maruz kalır. Bu, koruyucu tabakanın kalınlığı ve beton kalitesi için katı standartlara uyulmasını gerektirir. Çeliğin yüksek ısı iletkenliği, kapalı yapılarda soğuk köprüler oluşturabilir.

Karşılaştırma tablosu

Uygulama alanları

Polipropilen elyaf, aşınma direnci ve büzülme çatlak kontrolünün önemli olduğu endüstriyel beton zeminlerde en etkilidir. Sıcaklık farklılıkları olan odalarda polimer kendiliğinden yayılan zeminler döşenirken 50 mm'den kalın şaplarda elyafın zorunlu kullanımı önerilir. Malzeme kör alanlarda, kaldırım yüzeylerinde ve titreşim yüklerine maruz kalan yapılarda yaygın olarak kullanılır. Elyaf, özellikle agresif ortamlarda çalışan yapılarda, püskürtme betonda ve onarım bileşiklerinde değerlidir. Polimer elyaf beton pompalarına zarar vermez ve birçok durumda klasik takviyeyi terk etmenize olanak tanır.

Çelik donatı, binaların ve yapıların yük taşıyan yapıları için vazgeçilmez olmaya devam etmektedir. Çelik donatı olmadan ağır yükler, geniş açıklıklı zeminler, köprü yapıları için temeller oluşturmak imkansızdır. Endüstriyel zeminlerde, donatı kafesi ağır üretim ekipmanlarından kaynaklanan yüksek mekanik yükler, yoğun trafik, darbe etkileri altında kullanılır. Metal donatı, yapıların yangına dayanıklılığını sağlar ve çeşitli şekillerde monte edilebilir - kaynaklama veya bağlama. Depremsel olarak aktif bölgelerde ve yüksek yapılarda, çelik donatının kullanımı düzenleyici belgelerle düzenlenir.

Birleşik kullanım

İnşaat uygulaması genellikle her iki takviye yönteminin bir arada kullanılmasını içerir. Çelik takviye, yapının birincil yük taşıma kapasitesini sağlarken, polipropilen lif, çatlamayı kontrol eden ve dayanıklılığı artıran ikincil takviye görevi görür. Bu yaklaşım, takviye ağının özel takviye gereksinimleri için birkaç katmana yerleştirildiği ve lifin mikro takviye için beton karışımına eklendiği endüstriyel zeminlerde özellikle etkilidir.

Kombine takviye yöntemi, her malzemenin avantajlarından maksimum düzeyde faydalanılmasını sağlar: takviyenin yüksek yük taşıma kapasitesi ve fiber betonun iyileştirilmiş performans özellikleri. Bu çözüm, çoğu kritik yapı için verimlilik ve maliyet açısından optimum bir oran sağlar. B25-B30'dan düşük olmayan beton sınıfının kullanılması, dikkate alınan yöntemlerden herhangi biriyle yüksek kaliteli takviye için ön koşuldur.

Önerilen ürünler

Mikrofiber Armotec	Makrofiber PolyMesh