Az esztrichszál előnyei

Az esztrichet a mennyezetre öntik a padlóburkolatok és a padlófűtési rendszer beépítésekor. Az oldat betonból, cement-homokból, gipszből vagy többkomponensű keverékből készül. A munka összetettsége abban rejlik, hogy a felület száradása során zsugorodás lép fel, mikrorepedések keletkeznek. A rostos esztrich javítja az alapanyag minőségét.

Tartalom

• Indokolt-e az esztrichszál használata?
• Milyen polimereket adnak a betonoldathoz?
• Padlótechnológia
• A polipropilén szálak hatása a betonra
• Következtetések

Az esztrichet a mennyezetre öntik a padlóburkolatok és a padlófűtési rendszer beépítésekor. Az oldat betonból, cement-homokból, gipszből vagy többkomponensű keverékből készül. A munka összetettsége abban rejlik, hogy a felület száradása során zsugorodás lép fel, mikrorepedések keletkeznek. A rostos esztrich javítja az alapanyag minőségét. Szintetikus adalékanyag segítségével a kötőréteg vékonyabbá válik anélkül, hogy a szigetelő tulajdonságai és szilárdsága csökkenne. Ebben a cikkben megtudjuk, mit ad a polipropilén a keverékben, hány szálat adnak az oldathoz, és hogy lehet-e szál nélkül megtenni a padló beépítésénél.

Indokolt-e az esztrichszál használata

Persze, indokolja. A poliolefin szálak véletlenszerűen oszlanak el az oldat térfogatában, és erősítő funkciókat látnak el. Kiegészítés előnyei:

• 70%-kal csökkenti a beton zsugorodását;
• 70%-kal kisebb a repedés esélye;
• növeli a kritikus húzó- és hajlítóterhelésekkel szembeni ellenállást;
• növeli a kopásállóságot;
• csökkenti a mechanikai hatást.

Amikor megjelent a betonmegoldások ötlete, finomra vágott fémhuzalt használtak szálként. A megközelítés nagy területekkel optimalizálta a munkát. A megrendelők elégedettek voltak a padlók minőségével, a kivitelezők a beépítés gyorsaságával. Az acélmerevítésnél azonban hiányosságokat találtak.

A fém érzékeny a korrózióra, nehéz és éles szélei vannak, ami az építők sérüléséhez vezethet. Vékony fémhuzaldarabok törnek át az oldattömlőkön, és eltörik a keverőket. Meleg padló beépítésekor az acélszálak elektromos elemekkel való kölcsönhatása rövidzárlathoz vezet. Ezért a szintetikus szál átterjedt egy esztrichbe, amely mentes a fenti hátrányoktól.

Polipropilén szálak – ez egy kis sűrűségű kemény műanyag, amely helyettesíti a fémerősítést. A különböző átmérőjű, hosszúságú és alakú szálak egyenletesen oszlanak el az oldaton, összetartva a rétegeket. A szál kitölti az esztrich üregeit, megakadályozva a mikrorepedések megjelenését. A szálakat olajos keverékkel vonják be, hogy javítsák a beton tapadását. A szintetikus anyagok sokkal könnyebbek, mint a fémek, nem vezetik az elektromosságot és nem félnek a korróziótól. A polipropilén használata meghosszabbítja az esztrichkeverékek előállítására szolgáló berendezés élettartamát.

Milyen polimereket adnak a betonoldathoz

A szintetikus adalékanyagok 2-55 mm hosszúak, átmérőjük 20 mikron és 700 mm között van. A polipropilén anyag színe és alakja eltérő. A szál típusát a feladattól, a területtől és a betonfelület várható terhelésétől függően választjuk ki.

Mikroszálas

A

FiberMix monofil megjelenésében a legfinomabb szálakra hasonlít, amelyeket a száraz keverékekhez adnak az oldat viszkozitásának növelése érdekében. A szál célja a hosszától függ:

• 2, 3, 4 mm vakolatok sűrítésére és befejező keverékek készítésére alkalmas;
• 6 mm-t használnak egy vékony réteg önterülő padlóhoz;
• 12 mm-t adnak a háztartási helyiségek, garázsok, üzletek esztrichéhez;
• A 18 mm-t olyan vállalkozásoknál és raktárakban használják, ahol nagy terhelés van a padlón.

A szálszál-fogyasztás esztrichenként a réteg vastagságától függ. Vékony bevonat esetén 0,6 kg 1 köbméter oldatra elegendő. Állandó statikus és dinamikus nyomás mellett 1 betonkockánként 2 kg 18 mm-es szál kerül a felületre.

Makroszálas 

A Fibermix kétféle makroszálat gyárt. A 14 mm hosszú ArmoTec poliolefint padlófűtéshez használják. A szál csillapítja a betonra nehezedő belső nyomást a fűtőelemek tágulásából és összehúzódásából, így megakadályozza a hőmérséklet-ingadozások során bekövetkező tönkremenetelt. A padlófűtéshez használt adalékanyag aránya nagyobb, mint egy közönséges esztriché: 2 kg/1 kocka keverék. 

38 mm hosszú PolyMesh szálat adnak a betonhoz ipari helyiségek padlóburkolatainak beépítéséhez. A csatlakozó megőrzi a nagy súlyt, ellenáll a fagynak, az ütéseknek, a vegyi és lúgos környezetnek. A PolyMesh szál növeli a bevonat hajlítószilárdságát. A polipropilén szálak enyhítik az átfedésekre gyakorolt ​​nyomást. A kézzelfogható eredmény érdekében 2-3 kg-ot keverünk 1 kocka betontömegbe. 

Padlótechnológia

Az építők négy módszert alkalmaznak a padló szintezésére: száraz, nedves, félszáraz, önterülő. Polipropilént minden esetben adnak hozzá, azonban a félszáraz módszert tartják a legkevésbé munkaigényesnek, ezért gazdaságosnak és gyorsnak. Az ezzel a módszerrel önterülő padlók egy rétegben készülnek.

Az előkészítő szakaszban a felületet alaposan megtisztítják a törmeléktől és a szennyeződéstől. Ezután a padló mélyedéseit és repedéseit gittel fedik le. A készítmény tulajdonságainak javítása érdekében szintetikus mikroszálakat adnak hozzá. Az előkészített felületet alaposan megmossuk és megszárítjuk, majd a jelzőfényeket kiegyenlítjük.

A félszáraz esztrich szálasanyagát száraz beton vagy cement-homok keverékhez adják. Használhatja az egész adagot egyszerre, vagy csak a felét keverje meg, majd a víz hozzáadása után öntse bele a többit. Az oldatot alaposan összekeverjük az egyenletes megerősítés érdekében. A keverő működési ideje 15%-kal nő polipropilén hozzáadásakor. 

A meleg padló lefektetéséhez hőszigetelő fóliát helyeznek az alapra. A hagyományos esztrichhez az oldatot öntjük és egyenletesen elosztjuk 30-50 mm vastagságban. Ha a terv második réteget vagy fűtőelemek beépítését igényli, majd öntéssel, akkor megvárják, amíg a beton teljesen megszárad. 

A padló polírozásához az oldat felhordása után 20 perccel köszörűt kell használni. A huzat és a nedvesség elvesztése miatt a kész esztrichet fóliával borítják. A szálas keverék 12 óra alatt megszilárdul. Az utolsó munkavégzés a telepítést követő 5. napon történik.

A polipropilén szálak hatása a betonra

A szabványos erősítőhálóval ellentétben a szál az oldat térfogatában eloszlik, növelve a réteg plaszticitását. A szintetikus adalékanyag ellenáll a rétegvesztésnek, véd a repedéshez vezető üregek képződésétől. A szálak növelik a felület kopásállóságát. Az önterülő padlók nem félnek az ütésektől és egyéb mechanikai hatásoktól.

A CPS-ben lévő szál csökkenti az oldat kötési idejét. Az adalékanyag segítségével a felület hőállósága megnő. A polipropilén csökkenti a cement-homok padló higroszkópos tulajdonságait, meghosszabbítva az élettartamot. Szintetikus szálak hozzáadásával nő a szakító- és hajlítószilárdság. 

Hogyan befolyásolja a rostkoncentráció növekedése az oldat tulajdonságait:

• 0,3 kg – az adalékanyag növeli az oldat plaszticitását, segít az egyenetlenségek kisimításában;
• 0,6 kg – növeli az esztrich szilárdságát;
• 0,9 kg – a cementkeverék jellemzői hasonlóak a mikroszálakéhoz, a keverék eléri a maximális paramétereket.

A szál bármilyen keverékkel kompatibilis. A tapasztalt építők azt javasolják, hogy a szintetikus anyagokat részletekben adják hozzá, alaposan keverve. Vannak, akik a szálak felét a száraz hozzávalókhoz adják, a többit pedig vízzel előgyúrják, majd a komponenseket összekeverik.

Következtetések

Polipropilén szálak – megbízható helyettesítője az acélmerevítésnek, fémhibáktól mentes. A szintetikus szál kis súlya miatt az anyagot vékony mennyezeteken használják, csökkentve a szerkezet általános terhelését. A szálak rugalmas szerkezete kitölti az oldat mikroüregeit. A padló sérülése esetén az éles vezeték hiánya véd a sérülésektől.

A szálas használat egyetlen hátránya – Ez egy gyenge minőségű anyag vásárlása. Az áruknak minőséget igazoló tanúsítványokkal kell rendelkezniük. A technológiai szabványok be nem tartása egyenlőtlen szálak felszabadulásához vezet a tapadást javító összetételű kezelés nélkül, ami megnehezíti a telepítést. A rossz minőségű műanyag idővel káros anyagokat bocsát ki. 

A Fibermix a szálakat a nemzetközi szabványoknak megfelelően gyártja. A poliolefin különféle összetételű és vastagságú építőkeverékeket képes megerősíteni. A hatékony eredmény érdekében a polimert a szálak hossza, a padló tervezett terhelése és a munka jellege alapján választják ki.