Beton için gerekli lif miktarı nasıl hesaplanır?

Bina teknolojileri sabit durmuyor ve temel şeylere yönelik yaklaşımları sürekli olarak geliştiriyor. Polipropilen fiberbeton üretiminin ayrılmaz bir bileşeni haline geldi ve solüsyonun özelliklerini büyük ölçüde geliştirdi. Ne tür bir malzeme olduğunu ve hangi miktarlarda kullanıldığını bu makalede çözeceğiz.

İçerik

• Beton lifi neden gereklidir
• ArmoTec Fiber
• PolyMesh Makrofiber
• Beton FiberMix için mikrofiber
• Beton için lif tüketimi nasıl hesaplanır?

Beton için neden elyafa ihtiyacımız var

Kompozit malzemeler, geniş kapsamı ve orijinal bileşimin niteliklerinin iyileştirilmesi nedeniyle inşaat sektöründe popülerdir. Saf beton gerilimde kırılgandır, bu nedenle güçlendirme için takviye elemanları kullanılır: ağ, çelik çubuklar, lif. Metal yapılar şapı veya dökme elemanı tutar ve poliolefin ayrıca yüzeyi mikro çatlakların oluşumundan korur.

Polimerlerden yapılan Fibermix marka sentetik elyaflar çeşitli şekil, ağırlık ve uzunluklara sahiptir. lif liflerinin beton hazırlama normu, katkı maddesinin boyutunun yanı sıra gerekli işin doğasına bağlıdır.

Yapay lifler, betonun bağlayıcı özelliklerini iyileştirir ve malzeme boyunca eşit şekilde dağılır.

Polimer elyaf şu amaçlarla kullanılır:

• beton karışımının büzülmesini azaltır;
• malzemenin katmanlara ayrılmasını önleyin;
• korozyona karşı koruyun;
• harici mekanik etkiden kaynaklanan hasarı önlemek için;
• gerilme ve eğilme özelliklerini iyileştirin.

Elyaf, kuru malzemelerin karıştırılması aşamasında miksere eklenir. Sentetik lifler karışım boyunca eşit olarak dağıtılır ve ardından su ile dökülür. İkinci seçenek – katkı maddesini çimento sütüne dökün, ardından gerekli malzemelerin geri kalanını karıştırın. Polipropilen oranı porsiyonlar halinde artırılır veya bir defada paketin tamamına dökülür.

Fibermix, çeşitli kullanımlara ve özelliklere sahip poliolefin lifleri üretir. Piyasada üç tip ürün bulunmaktadır: ArmoTec, PolyMesh ve FiberMix. Belirli bir iş türü için elyaf seçmek üzere ürünün teknik özelliklerini göz önünde bulundurun.

ArmoTec fiber

ArmoTec polimer, beton ve püskürtme betonun hacimsel takviyesi için kullanılır. Oluklu bir yüzeye sahip binlerce dayanıklı lif, yapının tüm alanına eşit olarak dağılmıştır ve onu yıkımdan korur. Poliolefin, korozyona ve kimyasallara karşı direncin önemli olduğu ürünlerde metal takviyenin yerini alıyor.

Sentetik liflerin uzunluğu ArmoTec 14, 25,40, 55 mm. 1 kg malzeme için 50 000 adet grafit renkli oluklu birim vardır. Şap için elyaf tüketimi, betonun takviye derecesine ve eğilmeye karşı direncine bağlıdır. Ortalama olarak, karışımın 1 m3'ü başına 2 ila 6 kg kullanırlar. 

ArmoTec uygulamaları:

• yollar;
• endüstriyel alanların şapları ve zeminleri;
• kaldırım levhaları;
• kütükler ve köprüler;
• hücresel beton;
• petrol ve kimya endüstrisi için depolar ve yapılar.

ArmoTec, betonun sülfatlara ve tuzlara karşı direncini arttırır, yapının nihai ağırlığını azaltır. Polimer katkı maddesi ürünün çatlamasını engeller, yok etme enerjisini emer. Isıya dayanıklı lifler, malzemede yapısal değişiklik olmaksızın sıcağa ve soğuğa dayanıklıdır.

ArmoTec'in esneklik modülü 6 GPa'ya ulaşır. Çimento matrisinin benzer bir göstergesini seçerken, dağılım takviyesi iyileştirilir. Liflerin uzunluğu, karışımdaki üniform dağılımı etkiler. 40 mm fiber köpük betona uygun olup, 14 mm ürün hareketli ağır betona müdahale eder. ArmoTec tüm katkı maddeleriyle uyumludur.

PolyMesh Makrofiber

PolyMesh makro elyafları polipropilenden bir dizi kimyasal, termal ve mekanik modifikasyon yoluyla elde edilir. Ürün o kadar hafiftir ki betonun alt tabakasına çökmez, 38 veya 54 mm fiber uzunluğu için üç boyutlu güçlendirme sağlar.

Ağ, çelik elemanların değiştirilmesi veya donatı eklenmesi gerekip gerekmediğine bağlı olarak, miksere beton küpü başına ne kadar lif yüklenmesi gerektiği hesaplanır. Önerilen Yoğunluk PolyMesh – 1 m3 beton başına 2-8 kg. 1 kg malzemede lif sayısı 150 000 parçaya ulaşır. 

PolyMesh'in Avantajları:

• beton yapıları eğilmede güçlendirir;
• dona dayanıklı;
• bütçeden tasarruf sağlar ve ürünün ağırlığını azaltır;
• alkalin ve asit ortamlarda bozulmaz;
• beton tedarik ekipmanına karşı naziktir;
• darbe direncini artırır.

Sentetik makrofiber PolyMesh, endüstriyel tesislerde kaldırım veya zemin döşerken, tüneller ve metrolar inşa ederken, yekpare yapılar oluştururken eklenir. Poliolefin, beton ürünlerin yangın direncini artıran yüksek bir erime noktasına sahiptir. Fiber kullanımı betonlamayı önemli ölçüde hızlandırır ve kolaylaştırır.

Makrofiber grafit renginde üretilmektedir. Çekme mukavemeti 500-600 MPa olup, bu da çatlama direncini olumlu yönde etkiler. Zorlu hava koşulları PolyMesh yapısına zarar vermez. Sık donma ve çözülme, yağmur ve kuraklık nedeniyle yapı sağlamlığını koruyor. 

Beton FiberMix için mikrofiber

FiberMix monofilament, betonun yüzeyini düzleştirir ve betonu kuruma sırasında mikro çatlakların görünümünden korur. İnşaat işlerini hızlandırmak ve proje karlılığını artırmak için çelik hasır yerine polipropilen kullanılmaktadır. 20-22 mikron çapındaki mikrofilamentler çözelti boyunca eşit olarak dağılarak viskozitesini artırır.

Fazladan bir milimetrelik iplik karışımın yapısını bozabilir, bu nedenle monofilamentin uzunluğu kullanım amacına göre seçilir. FiberMix mikrofiber aşağıdakilerin üretiminde kullanılır:

• sıvı duvar kağıdı;
• inşaat için kuru karışımlar;
• sıvalar;
• zemin şapları;
• betonarme ürünler.

FiberMix 2 ve 3 mm uzunluğunda yapı karışımlarına eklenir. 4 mm'lik yivler sıvayı kalınlaştırarak, tabakasının sıkışmasını ve yüzeyin tesviye edilmesini sağlar. 6 ve 12 mm monofilamentler, parça mimari ürünler, döşeme plakaları, sıva kaplamaları ve kendiliğinden yayılan zeminlerin montajı için çözüme eklenir. 18 mm uzunluğundaki Polipropilen şaplar, gözenekli beton, yol yüzeyleri, yerden ısıtma, betonarme yapılar için uygundur.

İnce dişler, eskimeye tabi olmayan üç boyutlu bir takviye oluşturur. Ortaya çıkan elyaf takviyeli beton, artan refrakter özellikler, aşırı sıcaklıklara karşı direnç ile karakterize edilir. Sentetik iplikler, yüzeyi su ve kimyasalların nüfuz etmesine karşı korur.

Farklı polipropilen içeriklerine sahip elyaf takviyeli betonun özelliklerinin karşılaştırılması, optimum sentetik katkı miktarının 0,6 ila 2 kg/m3 aralığında olduğunu göstermektedir. Harç çekmesi  azalır ve eğilme çekme mukavemeti iki katına çıkar. Küp başına 2 kg'dan fazla eklenmesi ekonomik açıdan avantajlı değildir ve malzeme özelliklerinde somut iyileştirmeler sağlamaz.

Beton için lif tüketimi nasıl hesaplanır

Beton harcı için lifli malzemelerin miktarı doğrudan işin doğasına, lifin tipine ve boyutuna bağlıdır. Normdan sapma mali kayıplar getirir ve güçlenme etkisini dengeleyebilir. Aşırı uzun elemanlar, bitmiş fiber takviyeli betonun karıştırılmasını ve eşit şekilde döşenmesini zorlaştırır.

Kimya endüstrisi için betonarme kazıklar, köprüler, hidrolik tesisler ve yapılar oluşturulurken 1 m3'e 6 kg oranında 40-55 mm uzunluğunda ArmoTec kullanılır. Tüneller ve madenler için püskürtme betona yaklaşık 3-4 kg/m3 gider. Endüstriyel zeminler ve şaplar için 2-3 kg/m3 alır.

8 kg/m3 oranında sentetik PolyMesh elyaflar, betonarme yapıların, petrol depo yapılarının donatı elemanlarını oluşturmak için kullanılır. Sanayi bölgesinde yol yatağı ve şaplarda 1 m3'e 2-4 kg polipropilen harcanmaktadır.

Güçlü dayanıklı yapılar oluşturmak için 1 m3 harç başına 0,9 kg FiberMix iplik dökülür. Şapı çatlaklardan korumak için 1 m3 başına 0,6 kg mikrofiber alın. Beton karışımındaki poliolefin miktarı ve karıştırma süresi doğrudan liflerin uzunluğuna bağlıdır: iplik ne kadar kısaysa, harç küpü başına o kadar az ihtiyaç duyulur. Ağır yüklere dayanabilen yekpare yüksek dayanımlı yapılar, 2,5 kg/m3 oranında 18 mm uzunluğundaki bir elyaftan üretilmektedir. 

Şap için çimento-kum harcı imalatında, ne kadar çok sentetik katkı maddesi karıştırılırsa, o kadar güçlü eğilme gerilimi elde edilir. Polipropilen eklendikten sonra betonun kalitesi, monofilamentin dağılım derecesine bağlıdır. Sürdürülebilir bir sonuç için, temiz bir solüsyonun karıştırılmasıyla mikserin çalışma süresi  artırıldı.