Dağınık Donatı: Beton Teknolojilerinde Devrim

İÇERİK

• Betonun tarihi
• Dağıtılmış Takviye Geçmişi
• Lifler beton donatısını nasıl etkiler?
• Dağıtılmış beton donatı türleri:
  • Çelik Fiber Beton:
  • Yapay lifli beton:
  • Karbon Fiber Beton:
  • Cam elyaf beton:
  • Bazalt elyaflı beton
  • Doğal (organik) elyaf içeren beton
• Dağıtılmış takviye ne zaman ve nerede kullanılır?
  • Farklı fiber türleri ile beton fiber uygulamalarının bir listesi:
  • Dağıtılmış takviyenin avantajları:
  • Dağıtık takviyenin dezavantajları:
• ArmoTec ultra güçlü polimer makrofiber
• FiberMix® sentetik mikrofiber
• Ukrayna'da beton için FiberMix® mikrofiber
• PolyMesh® polimer makrofiber
• Polimer makrofiber

Somut geçmiş

Yayılmış donatının ne olduğunu anlamak için bir malzeme olarak betonu hatırlamakta fayda var. Akdeniz'deki ilk uygarlıklar kadar eski bir icattır. Beton kullanımına ilişkin arkeolojik kanıtlar bizi, şapların beton benzeri bir bileşime sahip kulübelerde kullanıldığı, günümüzün İsrail ve Sırbistan'ı olan MÖ 7. binyıla kadar götürüyor.

Mezopotamya'da güçlü bir devlet kuran eski Asurlular, büyük ölçekte ilk olarak agrega, kireç, alçıtaşı ve su karışımını kullandılar. Polonya'nın kuruluşundan yaklaşık dört bin yıl önceydi.

Mısırlılar, Asurlulardan beton üretme ve kullanma yöntemini benimsedi, ancak onu mükemmelleştiren Romalılar oldu. Ayrıca su, alçı, kireç ve agrega karışımına volkanik kül (puzolana oluşturan) ve toz kiremit eklediler.

Ponza taşı dikkate değer bir başarıydı çünkü volkanik kül, su dahil her türlü ortamda bağlanma özelliğine sahiptir ve bu, bu malzemenin özellikle hidrolik harç olarak yaygın şekilde kullanılmasını açıklar. Bu döneme (M.Ö. 200 civarı) ve daha sonra imparatorluk dönemine ait Roma köprüleri ve su kemerleri hala iyi hizmet etmekte ve orijinal işlevlerini yerine getirmektedir. Pantheon'un 2. yüzyılın başlarında inşa edilen ve 5.000 ton ağırlığındaki kubbeleri de bizi hayrete düşürüyor.

Betonarme Fransızlar tarafından icat edildi. Betonarme çubuklarla betonarme teknolojisi dünyaya ilk kez 1855 yılında Paris'te Joseph-Louis Lambot tarafından sunuldu. Dünya Fuarı'nda 1848'de yaptığı metal çubuklarla güçlendirilmiş beton bir mavna gösterdi. Ağ takviye yöntemi tesadüfen keşfedildi ve 1867'de bahçıvan Joseph Monier tarafından patentlendi.

Dağıtılmış güçlendirme geçmişi

Lif betonun tarihini öğrenmek için Mezopotamya'ya kadar geri gitmemiz gerekiyor. Asur'da ve bölgedeki diğer ülkelerde kil tuğlalara kıyılmış saman ve hayvan kılı eklenirdi. Bu anı, yapı malzemelerini fiber takviye ile güçlendirme yöntemleri arayışının başlangıcı olarak kabul edebiliriz.

20. yüzyılın başında dünya, asbest lifleriyle güçlendirilmiş beton bir ürün olan eternit'i yoğun bir şekilde kullanmaya başladı. Şu anda, insan ve hayvan sağlığı üzerindeki zararlı etkisi nedeniyle asbest üretimi ve kullanımından çekilmiştir (AB'de 1983'te, Polonya'da 1997'de).

Betonun mukavemetini artırmaya yönelik araştırmalar, dünyanın dört bir yanındaki birçok laboratuvarda eş zamanlı olarak yürütülmüştür. 1960'larda, betona kıyılmış tel eklenmesinin özelliklerini önemli ölçüde iyileştirdiği keşfedildi. Teorik olarak betonarme olarak adlandırılan çelik liflerle güçlendirilmiş beton, 1963 yılında J. Romualdi ve G. Batson tarafından sunulmuş ve daha sonra üretime geçmiştir. 1970'lerde çeşitli şekillerde çelik lifler kullanılmaya başlandı. 20. yüzyılda polipropilen ve cam elyafı ile beton güçlendirme yöntemleri de geliştirildi.

1980'lerde sisal, selüloz, bambu, modern karbon, aramid ve diğer polimer lifler gibi doğal liflerle deneyler yapıldı.

Araştırmalara ve uzun yıllara dayanan deneylere göre, en iyi sonuçlar çelik, polipropilen ve cam elyaf kullanılarak elde ediliyor ve gelecek şüphesiz karbon elyafına ait.

Çelik liflerin eklenmesiyle lifli betonun kullanılması, mukavemet özelliklerini iyileştirir, bu nedenle yapısal takviye malzemesi olarak yaygın şekilde kullanılır ve çelik lifler ayrıca çizilmelere karşı koruma sağlar.

Polipropilen ve cam elyafından yapılmış dağınık donatıya sahip beton, mimari beton kadar mükemmeldir. Bu tür lifler, çimento matrisinde büzülme çatlakları riskini ortadan kaldırır.

Doğal liflerle güçlendirilmiş beton, inşaat sektöründe de giderek daha fazla takdir edilmektedir. Bu, zemini güçlendirmenin güvenilir bir yoludur. Toprağın mukavemetini artırmanın en iyi yolu, yüksek çekme mukavemetine sahip elementleri tanıtmaktır. Doğal liflerin dayanıklılığını sağlamak için, betonu güçlendirmek için son derece dayanıklı olan hindistan cevizi lifleri kullanılır.

Lifler beton donatısını nasıl etkiler?

Yayılmış donatıya sahip beton, belirli bir türdeki liflerin eklenmesiyle zenginleştirilmiş bir prekast veya şaptır. Lifli beton söz konusu olduğunda, karışımın agrega, çimento ve su gibi klasik bileşenlerine ek olarak, takviye görevi gören eklenen lifler büyük önem taşır.

Liflerin en önemli görevi taze betonda çatlak ve mikro çatlak oluşumunu engellemektir, bu nedenle lifler beton aderansının ilk aşamasında, yani uygulamadan sonraki 2-3 haftalık sürede önemli bir rol oynar. Bununla birlikte, lifler de uzun vadede faydalıdır. Kullanımları sayesinde betonun kalitesi, fonksiyonel özellikleri ve mekanik parametreleri önemli ölçüde iyileştirilir.

Güçlendirme için elyaf kullanımı:

• Bölümün tüm kalınlığı boyunca büzülme çatlakları riskini en aza indirir.
• Sızdırmazlık parametrelerini önemli ölçüde iyileştirir.
• Yüzey plastik çatlamasını azaltan betonun çekme dayanımını artırır.
• Don direnci parametresini iyileştirir.
• Yangına karşı direnci artırır ve yangın sırasında betonun dökülmesini önler.
• Enerji emilimini artırarak yapının dinamik yüklere tepkisini iyileştirir.
• Betonun şekillendirilebilirliğini artırır (yapının sıkılığını ve homojenliğini korurken kalıpları doldurma kolaylığı ve hassasiyeti).
• Temel, zemin ve döşeme döşemelerindeki çekmez matları değiştirmenize olanak sağlar. Eşit olarak dağıtılan lifler, yalnızca yüzey katmanlarında değil, enine kesitin tüm kalınlığı boyunca beton parametrelerini etkili bir şekilde iyileştirir.
• Bazı durumlarda daha ince beton kesit kullanımına izin verir.
• Beton üretimi sırasında bileşenlerin homojenliği ve daha az ayrışması sayesinde, liflerin yönetmeliklere uygun olarak doğru şekilde eklenmesi, tam olarak aynı parametrelere sahip tekrarlanabilir karışımların üretilmesine olanak tanır.

Betonun liflerle donatılması teknolojisi, aşağıdakiler de dahil olmak üzere malzemenin temel parametrelerinin çoğunu iyileştirmenize olanak tanır:

• Ezilme direnci;
• Güç;
• Mekanik hasara karşı direnç;
• Yangına dayanıklılık;
• Korozyon direnci;
• Aşınma direnci;
• Ezilme önleyici.

Lifler kohezyonu iyileştirir, böylece beton nemin etkisi altında bozulmaz, tabakalara ayrılmaz (kendi kendine bölünme fenomeninin ortadan kaldırılması).

Dağıtılmış beton donatı türleri:

Yayılmış donatıya sahip beton, donatı için kullanılan lif tipine göre sınıflandırılır. Dağınık elyaf takviyesi en yaygın olanıdır:

• Çelik;
• Yapay - polimer ve polipropilen;
• Karbon;
• Cam;
• Bazalt;
• Doğal organik.

Çelik lifli beton:

Bu modern ve son derece dayanıklı bileşik, özellikle yüksek raflı depolardaki son derece yüksek yüklere maruz kalan endüstriyel zeminler dahil olmak üzere dökme zeminler için kullanılır. Bu, yakın zamana kadar tek çözümün zemini kazıklarla güçlendirdikten sonra zemini dökmek olduğu dengesiz zemin üzerine inşa eden yatırımcılar için çok önemlidir. Çelik tel donatı sayesinde yatırım maliyetleri önemli ölçüde azaltılabilmekte ve geleneksel fileli şaplara göre çok daha dayanıklı bir çözüm elde edilebilmektedir.

Silahların üretiminde çekme dayanımı yüksek (2200 MPa'nın üzerinde) plastik çelik lifler kullanılmaktadır. Liflerin betonda iyi oynaması için dallanmış ankraj uçları kullanılır. Liflerin düzgün bir şekilde sıkıştırılması, gerilim altında deformasyon olmamasını garanti eder.

Liflerin tek bir yerde, örneğin bir top şeklinde birikmesini önlemek için, karışım üreticileri, liflerin şap içinde eşit dağılımını kolaylaştıran, lifleri tutkalla şeritler halinde bağlama yöntemini kullanır.

Yapay lifli beton:

Multipolimer veya polipropilen fiberler, geleneksel çelik takviyeyi tamamen ortadan kaldırır veya önemli ölçüde azaltır. Bu çözüm çok güvenli ve son derece ekonomiktir - suni liflerin fiyatı çeliğin fiyatından daha düşüktür ve üretim, çevreye demir cevheri çıkarma ve çelikhanede eritmeye kıyasla çok daha az CO2 salmaktadır.

Testler, polimer veya polipropilenle güçlendirilmiş betonun çatlamaya karşı daha dirençli olduğunu, daha yüksek çekme ve darbe dayanımına sahip olduğunu ve yüksek çalışma sıcaklıklarına daha dayanıklı olduğunu göstermiştir.

Sentetik elyaflar yalnızca daha ucuz olmakla kalmaz, aynı zamanda uygulama süresini de azaltır. Liflerin dozajı basittir, birikmezler ve kolayca karışırlar. Plastikler aşınmaz, bu nedenle çoğu durumda bu tür malzemelerin seçimi açıktır. Sentetik liflerle güçlendirilmiş beton, kanalizasyon arıtma tesisleri ve kanalizasyon sistemlerinin, hidroelektrik santrallerinin bölümlerinin ve su disiplinleriyle ilgili spor tesislerinin inşası için çok uygundur.

Suya maruz kalan ortamların yanı sıra yol tünelleri, şev korkulukları, maden tünelleri ve enerji santralleri, üretim holleri, depolar, tarımda çiftlik binaları (ahır, silo, tahıl ambarı) ve merdiven, şaft, cephe ve yapısal elemanların inşa edildiği diğer uzmanlık dışı yapıların yapımında polimer veya polipropilen betonarme kullanılmaktadır.

Karbon Fiber Beton:

Karbon fiberler genellikle havacılık, otomotiv ve spor malzemeleri sektörleriyle ilişkilendirilir. Hafif ve çok güçlü karbon fiberlerin de beton takviyesi için mükemmel bir bileşen olduğu kanıtlanmıştır.

Karbon fiberlerin kullanılması, yapının ağırlığının azaltılmasına olanak tanır - karbon fiberli beton, geleneksel betonarme yapıya göre yaklaşık u daha hafiftir. Aynı zamanda daha dayanıklı ve esnektir. Ayrıca karbon fiberler korozyona dayanıklıdır, bu da karbon betonun metal takviyeli betondan daha uzun süre dayandığı anlamına gelir.

Son zamanlarda, karbon fiber kumaşlardan yapılmış dağınık takviyeler kullanılarak beton parametrelerinin incelenmesine büyük önem verilmektedir. Bu tür bir güçlendirme, çok daha ince cephe duvarlarının inşa edilmesini sağlar, bu da binanın aynı dış boyutları ile daha geniş bir alan anlamına gelir. Bu tür bir takviyenin uygulanmasının olağanüstü bir hassasiyet gerektirdiğini ve en iyisinin makine kullanmak olduğunu belirtmekte fayda var, bu nedenle karbon betonun geleceği prekast üreticilerine ait.

Cam elyaf beton:

Camla betonarme deneyleri 2. Dünya Savaşı'ndan önce yapıldı. İlk çalışmalar sadece küçük başarılar getirdi çünkü betonun alkali ortamı camın bozulmasına neden oldu. 1960'larda İngiliz bilim adamları, betona alkaliye dayanıklı cam elyaf ekleyerek bir çözüm buldular.

Güçlendirmede cam elyaf kullanımı, özellikle ağırlık tasarrufu açısından devrim niteliğinde sonuçlar getirdi. Cam elyaflar ayrıca betonun su geçirmezliğini iyileştirir, yangın direncini artırır, ancak yük veya eğilme dayanımının artmasına katkıda bulunmaz.

Cam elyaflı betonun hafifliği ve suya ve yangına dayanıklılığı gökdelenlerde cephe yapımında kullanılır. Amerika Birleşik Devletleri'nde, yüksek binaları kaplamak için kullanılan birincil malzemedir. 1,25 cm kalınlığındaki levhalar hafiftir. Doğal taş benzeri kaplama, binalara ekstra bir çekicilik katar.

Karbon liflerinde olduğu gibi, en son buluş, tek tek lifler yerine cam liflerinden yapılmış bir kumaş (özellikle bir hasır) kullanan cam-tekstil lifli betondur. Kumaş kullanımı çekme mukavemetini artırdı ve yük kapasitesinde devrim yarattı. TU Dresden laboratuvarlarında gerçekleştirilen testler, cam takviyeli kumaştan yapılmış bir tabaka kullanıldığında yük kapasitesinde 5'e varan bir artış olduğunu göstermektedir. Bu teknoloji, 2006 yılında Saksonya, Oschatz'da Bahçıvanlık Sergisi arazisinde bir yaya köprüsünün inşası sırasında kullanıldı. Üç santimetre kalınlığındaki köprü beş ton ağırlığında. Geleneksel betonarme teknolojisi kullanılmış olsaydı, köprünün ağırlığı 25 ton olacaktı.

Bazalt elyaflı beton

Bazalt lifleri doğal malzemelerden biridir. Bazalt kayalarının (1400 santigrat derece) eritilmesiyle üretilirler. Beton lifleri 24 ila 54 mm uzunluğa, 12 ila 18 μm çapa (mikrometre metrenin milyonda biridir) ve pürüzlü, pürüzlü bir yüzey yapısına sahiptir. Bazalt lifleri korozyona ve alkali ortama dayanıklıdır. Sıcaklık değişikliklerini ve UV radyasyonunu çok iyi tolere ederler.

Bazalt lifli beton dayanıklıdır ve aşınma ve yıpranmanın yanı sıra aşırı sıcaklıklara karşı dayanıklıdır. Isı ve elektrik yalıtkanı olarak mükemmeldir. Daha da önemlisi, bazalt lifli beton, radarlar gibi çok hassas ve hassas cihazların parazit olmadan çalışabileceği şeffaf bir manyetik alan oluşturur. Avantajı da çok daha düşük ağırlıktır - çelikle güçlendirilmiş betondan üç kat daha az.

Bazalt beton tamamen biyolojik olarak parçalanabilen ekolojik bir malzemedir. Nükleer santraller ve gökdelen cepheleri gibi özel tesislerin yapımında kullanılır.

Doğal (organik) elyaf içeren beton

Serbest takviye için en kolay bulunabilen ancak en az kullanılan lifler, alkali ve diğer organik maddeler tarafından kolayca bozunur.

Pekiştirme sırasında aşağıdakiler geçerlidir:

• at kılı,
• sisal,
• hindistan cevizi lifleri,
• selüloz.

Listelenen malzemeler arasında en dayanıklısı hindistan cevizidir.

Doğal liflerle beton üretilirken, bunların karışım içinde eşit olarak dağıtılması önemlidir. Bu amaçla, en iyi sonuçların elde edilmesine yardımcı olmak için süper akışkanlaştırıcı adı verilen maddeler kullanılır.

Farklı lifler nedeniyle, lifli beton farklı özelliklere sahiptir. Bunlardan bazıları, yukarıda dağıtılmış donatıya sahip her bir beton türünün özelliklerini açıklayarak açıklanmıştır.

Genel olarak, fiber betonun birçok açıdan geleneksel çelik beton donatıya göre üstün olduğu kabul edilebilir. Lütfen listeleyin:

• Çizilmelere ve çatlaklara karşı artırılmış direnç (elyaf takviyesi daha büyük çiziklerin ve çatlakların oluşmasını engeller); çatlama meydana gelse bile beton yük taşıma parametrelerini kaybetmez; sadece ara sıra ortaya çıkan çizikler ve çatlaklar, geleneksel beton takviyesi durumunda olduğundan çok daha küçük ve sığdır;
• Daha düşük kendi ağırlığı, bitmiş yapıların ağırlığında önemli bir azalmaya yol açarak daha kompakt nesnelerin inşa edilmesini sağlar ve geliştirme için alan tasarrufuna katkıda bulunur;
• Lifli beton daha plastiktir ve kalıplamaya kolayca uyum sağlar, bu da alışılmadık şekillere sahip son derece zorlu ve karmaşık yapıların yapımında kullanılmasına olanak tanır;
• Farklı lif türleri nedeniyle bu malzeme, geleneksel betona kıyasla önemli ölçüde daha yüksek eğilme çekme direncine sahiptir, bu da üç ila beş kat farkla.
• Basınç dayanımı yüzde 15-30 artar.
• Artan çekme mukavemeti.
• Bu malzeme darbeye ve mekanik hasara karşı sıradan betondan çok daha dayanıklıdır.
• Daha fazla aşınma direncine sahip olduğu için daha fazla dayanıklılık.
• Hem büzülme hem de sünme parametreleri yüzde 10-30 oranında azalır (sürünme, sürekli yük altında deformasyonun birikmesidir; büzülme, fiziksel ve kimyasal olayların neden olduğu beton hacmindeki azalmadır).
• Bu malzeme dona karşı oldukça dayanıklı, yangın geciktirici ve su geçirmezdir.

Lif beton çatlasa bile, fiberler betonun tahribatını engeller. Fibrinler, kompozit içinde bir bağlayıcı görevi görür ve yapının tahribatını önler. Oluşturulan gerilimler tüm yüzeye aktarılır ve eşit olarak dağıtılır ve ayrıca lifler, çekme çatlakları riskini azaltır.

Dağıtılmış pekiştirme ne zaman ve nerede kullanılır?

Yayılmış donatı kullanılan betonun parametreleri, yüksek kalitesini kanıtlıyor, bu yapı malzemesinin yaygın olarak kullanılmasının nedeni de bu.

Yakın zamana kadar istisnai yatırımların yapıldığı inşaatlarda bulunabiliyordu, ancak artık popüler bir malzeme haline geldi ve inşaatın tüm alanlarında giderek daha sık kullanılıyor. Tek ailelik evler inşa etmek için yavaş yavaş bir standart haline geliyor.

Fiber beton, mali açıdan ve zamandan tasarruf sağlanmak istenen, yüksek mukavemet ve mukavemetin yanı sıra düşük ağırlığın önemli olduğu durumlarda kullanılır.

Yayılmış donatı kullanımı, özellikle zeminlerin ağır yüklere maruz kaldığı büyük tesislerin inşasında son derece faydalı olabilir. Depolama kapasitesi yüksek üretim holleri ve depolar ile endüstriyel tesisler bu tür yapılara örnektir.

Yayılmış donatıya sahip beton binalar, çeşitli iklim koşullarında inşa edilebilir - beton, UV radyasyonuna ve yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanıklıdır.

Suya karşı yüksek dayanıklılık, fiber betonun (özellikle cam, suni ve karbon elyaflı) köprüler, kanalizasyon sistemleri, atık su arıtma tesisleri, yüzme havuzları, kürek veya kano yollarındaki altyapı, foseptik tankları, hidroelektrik santralleri gibi kalıcı olarak suya maruz kalan nesnelerin yapımında kullanılabileceği anlamına gelir.

Lif betonun hafifliği, onu yüksek cepheler veya bina ağırlığının önemli olduğu daha az sağlam zeminlerdeki yapılar için ideal bir malzeme haline getirir.

İyi ısı ve elektrik yalıtımı, yüksek voltajlı çekiş için fiberle güçlendirilmiş beton direklerin yapılmasını sağlayan avantajlardır.

Dağılmış donatıya sahip beton, eğilme, darbe ve mekanik hasara karşı direnç açısından geleneksel olarak donatılı betonu geride bırakıyor.

Farklı lif türlerine sahip beton lifi uygulamalarının bir listesi:

• Endüstriyel tesisler (esas olarak zeminde ve yığınlar üzerinde katlar);
• Yollar, otoyollar, köprüler;
• Enerji santralleri;
• Nükleer santrallerdeki reaktör blokları;
• Havaalanları (pist ve binaların bulunduğu yüzeyler);
• Konut ve kamu binalarının temelleri ve kat arası tavanları;
• Bentlerdeki istinat duvarları;
• Su bentleri, kanallar, bentler, su depoları;
• Atık su arıtma tesisleri, kanalizasyonlar, fosseptikler;
• Su sporları dahil spor tesisleri;
• Boru ve plakaların muhafazası;
• Gökdelenler dahil bina cepheleri;
• Yol, maden ve elektrik santrali tünelleri;
• Sismik aktivitenin arttığı yerlere inşa edilen binalar;
• Demiryolu yokuşları ve demiryolu hatları;
• Dinamik yüklere maruz kalan makineler ve diğer tüm yapılar için temeller.

Dağıtılmış takviyenin avantajları:

• Sıcaklık değişikliklerine karşı yüksek direnç (-30 ila +75 Santigrat derece);
• Çelik lifli beton hariç suya dayanıklıdır;
• Daha az yapısal ağırlık;
• Patlama veya yangın sırasında dağılmaya karşı artan direnç;
• Yüksek darbe ve çekme dayanımı;
• Yüksek aşınma direnci;
• Çatlama ve sünmeyi en aza indiren sertleşme sırasında çekmenin en aza indirilmesi;
• Beton elemanların plastisitesini geliştirmek;
• Uzun mesafelerde pompalamayı kolaylaştıran iyi karışım uyumu;
• Mikro çatlak ve kendi kendine genişleme riskini en aza indiren yüksek sızdırmazlık;
• Beton tüketiminin azaltılması;
• İyi yapışma özellikleri.

Dağıtık takviyenin dezavantajları:

• Bazı lifli beton türlerini kendi başınıza yapmakta zorluklar vardır, otomasyon önerilir, bu da üretim maliyetlerini artırır;
• Küçük kümeler kullanmanız gerekir;
• Karıştırma sırasında beton yumuşatıcı kullanma ihtiyacı;
• Lif maliyeti.

Müstakil bir ev veya başka bir konut binası inşa eden ortalama bir yatırımcı için tavanlarda dağınık donatı kullanılması, inşaat sürecinin önemli ölçüde basitleştirilmesi, geleneksel donatı düzenlemesinde hatalardan kaçınılması, zamandan tasarruf edilmesi ve maliyetlerin düşürülmesi anlamına gelir. Fiber beton daha dayanıklıdır ve bu, köşelerin korunmasına bakılarak değerlendirilebilir.

Elyaf takviyeli betonun ana dezavantajı, üretiminin pahalı olması ve bu da paradan tasarruf edilmesi gereken yerlerde genellikle malzemenin göz ardı edilmesine yol açmasıdır. Ancak lifli beton özelliklerinin uzun süreli dayanıklılığı ve korunması, onu geleneksel beton veya betonarme betondan daha uygun maliyetli hale getirebilir.

Dağıtılmış donatının maliyeti, hazır beton satın alınması veya fiberlerin sahada birleştirilmesi gibi birçok faktöre bağlıdır. Lif fiyatları çeşitlerine göre değişmekte olup, hazır lif takviyeli beton prefabrike birimlerin fiyatları da sipariş miktarı ve nakliye maliyetleri esas alınarak üreticiler tarafından belirlenmektedir.

Şantiyede kendi elyaf takviyeli betonunuzu yapmak söz konusu olduğunda, özellikle çelik veya polimer elyaflarla bu mümkündür. Lifler, çelik telin belirli uzunluklarda kesilmesiyle veya polipropilen ip veya polimer torbaların ince şeritler halinde kesilmesiyle üretilir. 

Cam elyaf takviyesinin kullanılması, artan eğilme mukavemeti, bina büzülmesine ve çevresel hasara karşı direnç ve iyileştirilmiş su yalıtımı gibi birçok avantaj sunar. Fiberglas, harçla kolayca karışabilen küçük pullar halinde ev geliştirme mağazalarından satın alınabilir.

Cam elyaf takviye durumunda, betonun parametrelerini etkileyen doğru elyaf miktarının seçilmesi önemlidir. 300 gr/m3 elyaf ilavesi ile betona önemli bir etkisi olmaz, 600 gr/m3 ilavesi ömrünü uzatarak neme ve sünekliğe karşı direncini arttırır, 800 ila 1500 gr/m3 ilavesi ise mukavemet, esneklik ve aşınma direnci açısından en iyi sonuçları verir.

Yayılmış donatı kullanımı giderek daha popüler hale geliyor ve gelecek, bu malzemenin geleneksel beton donatı ve betonarme ağların yerini alabileceğini gösteriyor. Özellikle gökdelenler, nükleer santraller, yüzme havuzları, fosseptikler, zemin katları ve tavanlar gibi yüksek binaların inşası için tavsiye edilir.

Aşırı tüketimi ve gereksiz maliyetleri önlemek için dağınık donatının türünü yatırımın özelliklerine göre ayarlamak ve gereken elyaf miktarını doğru bir şekilde hesaplamak da önemlidir.

ArmoTec ultra güçlü polimer makrofiber

ArmoTec®, betonu güçlendirmek için kullanılan sentetik, yüksek mukavemetli bir polimer makro elyaftır. Polimer takviye elyafları, özellikle kimyasallara ve korozyona karşı yüksek direncin gerekli olduğu beton ortamlarda, kaynaklı teller ve geleneksel metal elyaf takviyesi için mükemmel bir alternatiftir. ArmoTec® ile donatı betonu, çatlama sürecinin kontrol edilmesini sağlar ve büyük miktarda lifi tüm alana eşit olarak dağıtarak betona ek takviye sağlar. ArmoTek betonarme, artan eğilme mukavemeti, darbe mukavemeti ve yüzey aşınma direncine sahip üç boyutlu bir takviye ile karakterize edilir. Özel oluklu yüzeyi sayesinde ArmoTec polipropilen lifler, özellikle püskürtme beton söz konusu olduğunda etkinliğini artırarak betona mükemmel yapışma sağlar.

FiberMix® sentetik mikrofiber

FiberMix®, üretimden sonlandırmaya kadar eksiksiz bir hizmet yelpazesi sunar. Yüksek kaliteli beton mikrofiber, iyi koordine edilmiş bir üretim sürecinin sonucudur. Modern teknolojileri, yüksek kaliteli hammaddeleri ve proses otomasyonunu kullanarak müşterilerimize olağanüstü özelliklere ve performansa sahip FiberMix® mikrofiber sağlayabiliyoruz. Polipropilen elyaf sadece uygun maliyetli değil, aynı zamanda oldukça etkilidir; 1 m3 beton başına çelik hasır yerine sadece 0,6-0,9 kg hammadde gereklidir. Bir çimento matrisinde dağıtılan mikro elyaflar, yapıyı aşırı çaba harcamadan önemli ölçüde güçlendiren üç boyutlu bir takviye oluşturur.

Ukrayna'da beton için FiberMix® mikrofiber

Beton için mikrofiber, geleneksel güçlendirme yöntemlerine kıyasla maliyet açısından rekabetçi olması nedeniyle hem özel hem de ticari inşaatlarda giderek daha fazla kullanılmaktadır. Piyasada çeşitli malzemeler mevcuttur, ancak bazılarının kalitesi arzulanan çok şey bırakmaktadır. FiberMix® olarak, hammaddelerin tesliminden bitmiş ürünün paketlenmesine kadar elyaf üretiminin her aşamasını izlemeye kendimizi adadık. Üretim sürecindeki bu sorumluluk, müşterilerimize en yüksek kalitede bir ürün alacaklarına dair güven veriyor.

PolyMesh® polimer makrofiber

PolyMesh® polimerik makro elyaf ile, elyafları beton hacmi boyunca eşit şekilde dağıtarak ürün performansını iyileştirirken tüm beton hacmini güçlendirebiliriz. PolyMesh® çelik liflerde olduğu gibi beton kendi ağırlığı altında alt tabakaya titreştiğinde çökme yapmaz. Polimer makrofiber, beton ürünlerin mukavemetini ve diğer teknik özelliklerini önemli ölçüde artıran çeşitli harçları, özellikle betonu güçlendirmek için kullanılır. Şu anda, polimer makro elyaf hem özel hem de ticari yapılarda büyük talep görüyor.

Polimer makrofiber

Modern teknolojiler ve malzemeler, inşaat süreçlerinin optimizasyonuna önemli ölçüde katkıda bulunur. Polipropilen (polimer) elyafı da bu yeniliklerden biridir. Ukrayna'da bu tür malzemeleri satın almak sorun değil, ancak bu konuya tam sorumlulukla yaklaşılmalıdır. Tam döngü üreticisi olarak FiberMix®, uygun sertifikalarla onaylanan ürünlerinde en yüksek kaliteyi garanti eder.