Vergleich von Basalt- und Polypropylenfasern

Bei Verwendung von fibrovolon zur dispergierten Verstärkung sollte verstanden werden, welche Aufgabe vor diesem Material festgelegt wird. In der Bauindustrie Europas und den Vereinigten Staaten dient die Tatsache, dass Mikrofaser ausschließlich dazu dienen, die Rissbildung während des Plastikschrumpfung zu verringern, das Auftreten der Wirkung von Kracle. Die Zugabe von Fasern in Größen über 1,0-1,5 kg führt zu geringfügigen Verbesserungen der Komprimierung und Biegung für die Dehnung und hat keine wirtschaftliche Durchführbarkeit. Die Ausnahme beträgt Polypropylenfasern in Mengen von 2,0 bis 2,5 kg/m3 Beton, die Arbeiten zu einer signifikanten Abnahme durchführen und Laquo; Schießereien & Raquo; und eine konkrete Explosion in Bränden.

Vergleichende Analyse von zwei Arten von Faserfasern

Die Tatsache, dass das Betonvolumen selbst mit dem Betonvolumen verstärkt wird, ist bekannt, dass mit einer dispergierten Verstärkung von Beton. Hier ist eine einfache Mathematik: der Anteil der Basaltfaser 2.7-2.8, Polypropylen - 0,91. Das heißt, mit dem gleichen Durchmesser und der gleichen Länge der Fasern, um das Betonvolumen von Basaltfasern zu verstärken, ist 3 (drei) mal mehr erforderlich. Gleichzeitig lohnt es sich, die wirtschaftliche Durchführbarkeit mit einer solchen Verstärkung zu berücksichtigen.

Ab dem Herbst 2019 kostet 1 kg Polypropylenfasern etwa 70 UAH und Basalt - etwa 100 UAH/kg.

in Europa und den Vereinigten Staaten, die Tatsache, dass die Basaltfaser, die und Laquo; Glasphase & Raquo; Steine, die sich in einer alkalischen Umgebung aus Beton befinden, korrigieren, da der Basalt selbst in einer alkalischen Umgebung chemisch nicht stabil ist. Gleichzeitig verliert der Verlust der Stärke aufgrund von Korrosion mit Schockbelastungen. Indirekter Hinweise darauf Kontinuierliche Basaltfaser in Europa und den USA 2013-2014 & Raquo;).

Wenn dünne obere Betonschichten auf die vorbereitete Basis gegossen werden, soll das Ziel diesen Beton stärken, sie homogen (homogen) machen und in IT-Innen-Zement-Sand-Bindungen verstärken, deren Verbesserung durch die erreicht wird Verwendung von 0,6-0,9-1, 5 kg/m3 Polypropylenfasern. Die Bestätigung dieser Tatsache ist die Verwendung von Polypropylenfasern für mehr als 30 Jahre in dünnen und ultradünnen Betonbeschichtungen (50-80 mm), die in den USA als obere Schicht der Asphaltstraßen verwendet werden, die auf Asphalt gelegt werden.

Bei der Auswahl einer Betonmischung für & laquo; techenergotrade & raquo; Im Jahr 2013 nahmen Basaltfasern zusammen mit Polypropylenfasern ebenfalls an der Ausschreibung teil. Infolge 2 monatlicher Arbeiten zur Auswahl der optimalen Zusammensetzung der Mischung wurde eine Auswahl zugunsten von Polypropylenfasern getroffen. Mit Polypropylenfasern unserer Produktion auf diesem Standort wurden bereits mehr als 150.000 m2 überflutet. Beton überlebte Frosts auf der Grundlage von mehr als 20 & ggr;, während keine Defekte mit mehreren Zyklen des Gefrierzyklens beobachtet werden.