Faserbeton für den Lkw-Stellplatz und das Lager von Palfinger in Cherven Bryag, Bulgarien

Schwerlast-Lkw-Stellplätze und Industriehallen erfordern Betonbefestigungen, die häufigem Fahrzeugverkehr, konzentrierten Radlasten, Stoßbelastungen und wiederkehrenden mechanischen Beanspruchungen standhalten. Für den Bau eines Lkw-Stellplatzes und einer Lagerhalle in Cherven Bryag, Bulgarien, wurde eine faserbewehrte Betonlösung eingesetzt, um eine zuverlässige statische Leistungsfähigkeit zu gewährleisten und gleichzeitig den Bewehrungsaufwand zu reduzieren.

Das Projekt wurde von Strabag für Palfinger realisiert, wobei auch Conix Trade an dem Projekt beteiligt war. Die gesamte bebaute Fläche einschließlich der Straßen- und Hallenbereiche betrug etwa 5.000 m².

Zur Bewehrung der Betonplatten wurde die Polypropylen-Makrofaser ArmoTec 40 mm mit einer Dosierung von 3,0 kg/m³ eingesetzt. Die Fasern sorgen für eine dreidimensionale Bewehrung im gesamten Betonquerschnitt und tragen dazu bei, die Rissbildung zu kontrollieren sowie die Leistungsfähigkeit der Betonbefestigung unter intensiven Betriebsbelastungen zu verbessern.

Projektspezifikationen

Das Projekt umfasste zwei Hauptbereiche: eine Betonfahrbahn und einen Hallenboden.

Straße

• Standort: Cherven Bryag, Bulgarien
• Anlage: Lkw-Stellplatz und Straße
• Gesamtprojektfläche: ca. 5.000 m², einschließlich Straße und Lagerhalle
• Dicke der Betonplatte: 200 mm
• Betonfestigkeitsklasse: C30/37
• Faserbewehrung: ArmoTec 40 mm Polypropylen-Makrofaser
• Faserdosierung: 3,0 kg/m³
• Sägegeschnittene Scheinfugen: 6 × 6 m

Die 200 mm starke Betonplatte in Kombination mit Beton der Festigkeitsklasse C30/37 und der Bewehrung mit ArmoTec-Makrofasern wurde ausgelegt, um die erforderliche Dauerhaftigkeit und Tragfähigkeit für den regelmäßigen Lkw-Verkehr sowie weitere betriebliche Belastungen zu gewährleisten.

Lagerhalle

• Anlage: Industriehalle
• Dicke der Betonplatte: 210 mm
• Betonfestigkeitsklasse: C35/45
• Faserbewehrung: ArmoTec 40 mm Polypropylen-Makrofaser
• Faserdosierung: 3,0 kg/m³
• Sägegeschnittene Scheinfugen: 6 × 6 m

Für den Hallenboden wurde Beton der höheren Festigkeitsklasse C35/45 mit einer Plattendicke von 210 mm verwendet, um den erhöhten statischen und betrieblichen Anforderungen der industriellen Innenfläche gerecht zu werden.

Faserbewehrungslösung

Die Polypropylen-Makrofaser ArmoTec 40 mm wurde sowohl für die Straßen- als auch für die Hallenplatten als primäre Bewehrungslösung ausgewählt.

Die Fasern wurden in einer Dosierung von 3,0 kg/m³ Beton eingesetzt. Nach der Zugabe zum Betonmix verteilten sich die Makrofasern gleichmäßig im gesamten Plattenquerschnitt und bildeten ein dreidimensionales Bewehrungsnetzwerk.

Dieser Bewehrungsansatz verbessert die Fähigkeit des Betons, Zugspannungen nach der Rissbildung aufzunehmen, und trägt gleichzeitig dazu bei, die durch Schwinden und betriebliche Belastungen verursachte Rissbildung zu kontrollieren.

Die Verwendung derselben Makrofaser-Dosierung in beiden Bereichen ermöglichte zudem eine einheitliche Bewehrungslösung für das gesamte Projekt. Gleichzeitig konnten Betonmischung und Plattendicke an die jeweiligen Anforderungen der Straße und der Lagerhalle angepasst werden.

Fazit

Die eingesetzte Lösung aus faserbewehrtem Beton ermöglichte eine effektive Risskontrolle, verbesserte die Nachrissfestigkeit und vereinfachte den Bewehrungsprozess. Damit eignet sie sich für die anspruchsvollen betrieblichen Bedingungen eines modernen Lkw-Stellplatzes und einer industriellen Lagerhalle.

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